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發布時間：2020-12-09 08:53
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高頻焊接機故障處理
設備故障點有時候不很明顯，往往電路的各參數都很正常，但設備就是不能正常使用，叫人“莫名其妙，無從下手”，或者設備時好時壞（軟故障），故障現象不定，像“捉迷藏。對于這類數的疑難故障，應細致地檢查分析可能是什么原因引起的，分析和處理方法如下。焊接設備故障排除的一般方法首先要正確地使用焊接設備（應仔細閱讀說明書）．了解故障現象及其產生的原因，結合自己掌握的知識及經驗，作出正確的分析和判斷，確定是哪方面的問題，是電氣設備故障還是機械原因，或者焊接工藝規范使用不當等。
電路板的元器件接觸不良。這類接觸不良故障，不易被發現’特別是元器件虛焊焊（舊焊接設備或用時間比較久的焊接設備，非常容易出現此類似故障），甚至用萬用表測量電阻、電壓都沒有問題或無明顯問題，因此，應細心地觀察是否有生銹點、接觸是否有點松動、接觸面否平整等。對焊點重新焊接。五、冬天當氣溫低于0度時，把機器內部水吹干，防止機器內部結冰，造成機器散熱器或水路損壞。
有個別的器件（如二極管、三極管、電源塊、集成塊），用萬用表測量是好的。但在使用中，即動態時就不行了。對所懷疑的元器件，可換上好的元器件試一試。如果電線要斷不斷，電纜內部某線間絕緣不可靠．也可以用這種“代替法”試一試。
可以用優選法（分段、分片）縮小范圍。如果不清楚故障出在什么地方，可斷開線路或換上好的元器件，將范圍縮小，再用前述方法尋找故障。
高頻機加熱原理
高頻加熱機是目前對金屬材料加熱效率、速度快，低耗節能環保型的感應加熱設備，并能穿透非金屬，對內部金屬隔空加熱。
高頻加熱機 ，又名高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。 高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻及再超高頻感應加熱設備等。 應用范圍十分廣泛，也因使用領域不同而稱呼也不同。3、為了便于控制，在同一個夾具上，和夾緊機構的結構形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。
淺析采用高頻釬焊機時電氣安全技術要點
焊接方法有：
一.電弧焊、氣體保護焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊
安全技術要點：
1.外殼應接地，絕緣應完好，各接線點應緊固可靠。焊炬、割炬和電纜等絕象必須良好；
2.焊機空載電壓不能太高。一般弧焊電源：直流≤100V，交流≤80V；等離子弧切割電流空載電壓高達400V，應盡量采用自動切割，并加強防觸電措施；
3.采用高頻釬焊機時，帶電的部分和轉動部分必須有安全保護罩；
4.用高頻引弧或穩弧時應對電纜進行屏蔽。電子束焊設備還應做到：
(1)電壓≥204V時，應有鉛屏防護或進行遙控操作；
(2)定期檢查設備的性（≤5.16×10-7C/kg)
二.壓力焊
1.焊機及控制箱必須可靠接地；
2.由于控制箱內某些元件電壓可達650V左右，所以檢查時要特別小心，工作時應關閉焊機門；
3.要采取措施防止焊接時金屬飛濺灼傷工人和引起火災。
在設計高頻感應釬焊機配套的焊接工裝時，我們應遵循什么樣的原則？
工件在采用高頻感應釬焊機進行焊接熱處理時，焊接工裝對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全有著重要的影響。因此，焊接工裝是非常重要的。今天呢，小編給大家說說在設計焊接工裝時，我們應遵循的原則都有哪些。
1、可靠性設計應有明確的可靠性指標和可靠性評估方案。
2、可靠性設計必須貫穿于功能設計的各個環節，在滿足基本功能的同時，要考慮影響可靠性的各種因素。
3、應針對故障模式（即系統、部件、元器件故障或失效的表現形式）進行設計，地消除或控制產品在壽命周期內可能出現的故障（失效）模式。
4、在設計時，應在繼承以往成功經驗的基礎上，積極采用先進的設計原理和可靠性設計技術。但在采用新技術、新型元器件、新工藝、新材料之前，必須經過試驗，并嚴格論證其對可靠性的影響。
5、在進行產品可靠性的設計時，應對產品的性能、可靠性、費用、時間等各方面因素進行權衡，以便做出設計方案。
本文簡單介紹了設計焊接工裝時應該遵循的原則，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解焊接工裝的其他信息，您可以多看看焊接方面的書籍，相信會有很大的收獲。
