高溫色粉廠家品質售后無憂 興宏隆

色母粒僅僅一個通稱，它還分成許多 類型的多功能性商品，每個都具備不一樣的作用，因而對色漿的規定也不一樣，色母粒廠家是一種型的上色商品，關鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里

除開在色母粒運用時加上一些防腐劑以外，我們在操作流程中也能夠根據減少稀釋液比及其降低商品水分含量來改進它的光滑度，做到塑膠制品對光滑度的規定。高溫色粉廠家

色母的分類方法常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等高溫色粉廠家

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。色粉廠家高溫色粉廠家

色母粒

1、色母粒儲放一段時間后會受潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按原色粒一樣的加工工藝開展干躁并做到水分含量規定。

2、用色母粒撞色做到所需顏色務必十分謹慎，經常會產生偏色和復色光的轉變。高溫色粉廠家

3、色母粒和其他添加物會出現反映,應用時要留意。高溫色粉廠家

4、一般色母粒廠的稀釋液之比1:(20-100)。采用高的稀釋液比則生產制造低成本,但受生產設備的限定，一般活塞機塑料機為1:10，螺桿式壓縮機塑料機為1:20。擠壓全過程中稀釋液比與L/D相關,較高的L/D可選擇較高稀釋液比，當L/D=16:1時，采用稀釋液比不超過1:20，針對混煉膠性的擠出機螺桿，乃至達到1:100。高溫色粉廠家

3、色母粒分散性

分散性對聚乙烯蠟在塑膠中的運用有關鍵危害，一般來說，聚乙烯蠟顆粒越密，分散化越好，其上色力抗壓強度越高，而且在塑料薄膜必須細致包裝印刷時，應用分散性的白色母粒的圖案設計畫面質量，質感，艷麗度更強，它是因為質膜材的外部經濟光滑度是包裝印刷圖案設計品質優劣的決策要素之一。高溫色粉廠家

4、水分成分

白色母粒中的水分成分針對母料的特性也起關鍵的危害，一般水分成分要操縱1500ppm下列，規定嚴苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生產制造前都是會對原料開展干躁，而在塑料薄膜生產制造中，顧客買回來全是和媒介預混后立即應用，假如母料的水分成分高，比較嚴重的立即會造成 破膜，也是有會在塑料薄膜上產生氣泡，“TPE”等缺點，而導致白色母粒水分高的緣故從母粒采用的原材料到加工工藝都是有危害。高溫色粉廠家

色母粒的傳統式精益生產方式

絕大部分色母粒關鍵還是由粉末狀水粉顏料制作而成。單種色需要的水粉顏料根據分散化改性劑，如蠟等與粉末狀塑料原材料充足摻合，隨后在雙螺桿造粒機里開展分散化，勻稱地遍布在塑料原材料中。注：在生物實驗室的雙螺桿造粒機中分散化的實際效果與生產流水線的具體情況不一定同樣，因此在生產加工時，務必在一開始時就查驗顏色值，并開展調整 。高溫色粉廠家