吳江閉口鋼桶給您好的建議 蘇州市吳江青云制桶

危包鋼桶的基本條件：

1．內外包裝之間要有一定的適應性，在運輸中內襯不應與鋼桶摩擦并損壞。另外，鋼桶內焊縫不要有飛刺，以免刺破內襯。

2．鋼桶應能經受一定范圍內溫度和濕度的變化。由于出口貿易一般是遠距離海運，地區的溫濕度差別很大，因此，危險貨物的包裝鋼桶必須具有一定的防潮外膜。鋼桶涂膜本身應具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。8、操作人員不得在施工現場進食，飯前或下班后要用肥皂洗手、洗臉，并換下工作服。另外，在灌裝貨物后，盛裝液體的鋼桶，必須留有足夠的空間，以避免由于溫度變化液體膨脹而釀成事故。

3．包裝鋼桶的質量、規格和形式要便于裝卸、運輸和貯存。要符合國際鋼桶標準的要求。

鋼桶涂裝的安全措施

1、施工操作人員應熟悉所使用的涂料的性能、施工規程及安全制度。在施工中應嚴格執行勞動保護制度。 2、必須使用勞防用品。進行噴涂操作時，應穿緊身的工作服，戴口罩、手套和防護眼鏡。避免涂料接觸皮膚和有害氣體直接進入呼吸系統。 3、施工現場應有良好的通風條件。操作時z好站在上風頭，如在通風不良的場所施工，必須安置通風設備。 4、施工時出現頭暈惡心者，應立即離開施工地點，到外面呼吸新鮮空氣和休息，嚴重者應立即送醫院檢查。 5、在涂裝施工現場，不準使用明火，嚴禁吸煙，嚴禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工場，嚴禁使用高壓燈和設置電氣開關等。鋼桶從暫時貯存內裝物品的機能演變到今天的工業包裝、銷售包裝、運輸包裝等。 6、施工完畢后，應及時清理工具及殘余材料，并封閉鋼桶。溶劑鋼桶上要加蓋。擦拭油漆和溶劑的回絲、布頭應及時處理掉。 7、操作人員應少用含苯的溶劑洗手。工作時z好將外露的皮膚擦上凡土林或戴上塑料手套，以防漆液和溶劑沾染。 8、操作人員不得在施工現場進食，飯前或下班后要用肥皂洗手、洗臉，并換下工作服。 9、操作人員應定期進行體格檢查，對有癥狀者要及早檢查和確診，及時治1療。

預防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內。 （２）保證設備的定期檢查，必要時對沖壓機進行調整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導致擊穿、錯位都會影響到Ｔ型區的質量，選用穩定可靠的焊接設備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預熱電流等才能保證焊接質量。 （４）應該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態危險化學品時必須進行相容性實驗，確定產品與填料不發生反應后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩定可靠的焊接設備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質量，杜絕由此引起的滲漏。（６）封口輪設計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關數據，并經數次模擬實驗，達到質量標準方可批量生產。 （６）封口輪設計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關數據，并經數次模擬實驗，達到質量標準方可批量生產。觀察磨損程度確定使用次數，及時換封口輪（如材質為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產約５０００只桶時更換１次）。 （７）隨時掌握設備的運行情況，按規定進行設備的檢修和保養。 （８）產品自檢是工人對生產的半成品和成品，按照標準和規定進行的檢驗。生產出口危險化學品用桶的企業應配備基本的性能檢測設施，如跌落架、氣密試驗機、液壓試驗機等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。

閉口鋼桶可能發生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數達不到規定要求，導致Ｔ型區的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數，過大不易順利進入底蓋的預卷邊內；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數以及緊密度，容易發生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合，會造成卷邊層數無法達到指1定的層數，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質量是影響Ｔ型區是否滲漏的關鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說卷十層，恐怕就是二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封力很容易傳到中心。按照等強度設計、制造原理，密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。 ５ 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 ６ 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。