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發(fā)布時間:2020-09-15 02:01  
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水泥行業(yè)研磨介質(zhì)中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性,被廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質(zhì)量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?
陶瓷襯板產(chǎn)品構(gòu)造
膠粘型陶瓷襯板使用環(huán)氧樹脂膠粘劑將92%AL2O3陶瓷粘接在鐵基、鋁基、非金屬基材料上。 產(chǎn)品特點
陶瓷與膠粘劑、基材形成的防護層。有機膠粘劑在-40-180℃工況環(huán)境中,滿足三種材料膨脹率不同引起的塑料變化,粘接強度可長達3-8年,實現(xiàn)長期防磨損作用;無機膠粘劑在1100℃高溫以下,工況環(huán)境下使用。
陶瓷襯板可應(yīng)用于一切磨損大的機械設(shè)備上,下面我們一起來簡單了解一下陶瓷襯板在圓筒混合機中的使用工藝,希望大家受用:(1)陶瓷襯板增大了圓筒混合機的有效直徑(增大300mm),提高了一混的混勻和二混造球的能力。從皮帶上檢測的混合料平均粒徑提高了0.5mm,造球率提高了2%-3%,且混合料粒度組成合理。(2)具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能。(3)陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混合機內(nèi)物料軌跡合理。壓條輕微掛料,厚度適宜,為進一步強化混合機混勻和造球能力提供了條件。(4)陶瓷襯板減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動強度,無需再清挖混合機,節(jié)省了人力物力。