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發布時間：2020-11-07 07:01
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原因分析及采取的應對措施
1、通過查找、分析原因為：1、每次增加流量過大（超過80 t/h），使水流沖擊大2、增加流量間隔時間過短（半個小時左右），溫度變化快。
通過改變投運機加池時增加流量的方式，翻池現象基本消除。
1）控制進水量不宜過大，流量控制在200m3/h以下，適當加大投藥量（為正常加藥量的 1～2 倍）；
2）池內進水至浸滿攪拌機葉輪后可啟動攪拌機，此時，應減小攪拌機的開啟度以及減少葉輪提升水量；攪拌機應在低速下啟動，然后以不大于2r/min的速度調整到所需轉速。
3）為了加快形成所需泥渣濃度，攪拌葉輪轉速可適當降低，減小提升流量，延長混合反應時間，在蓄泥期間可適當增加投藥量（可較正常投藥量大二倍左右），也可適當加一些粘土幫助泥渣形成，此時的進水量可控制為設計水量的地二分之一。
2、當命令切換機加池來水方式時，通過改變操作方法，緩慢調整兩個塔池的來水比例，防止進水溫升過快，使溫差變化小。消除機加池切換來水水源的影響。
3、夏季機加池進水水溫除了環境溫度高影響外，主要受機組出力的影響大。一般是凌晨6點左右開始漲負荷，晚上23點左右開始降負荷。四、如浦水區水層透明，可見2m以下泥清層，并出現白色大校礬花上升，一般屬于投加混凝劑過盆，則應降低混凝劑投加量。我們根據負荷變化情況，在機組增加負荷時適當降低機加池的進水流量，減少溫度大幅度升高，控制在小范圍波動，防止翻池。待進水溫度穩定后可適當增加進水量。在機組降低負荷時，可適當加大進水量，增加機加池的出力。
4、建議增加出水濁度儀對機加池出水進行連續監測。發現出水水質有變化時，能及時采取措施（降低進水流量、增加加藥量等），防止出水水質進一步惡化。
5、接到通知后。。立即就地打開中水取樣門作排空閥用，待正常后關閉，然后把#3機加進水流量降至在100t/h，再慢慢以每次50噸流量加負荷到正常。
6、在#1.2.3濃縮池排泥泵入口管加裝手動稀釋水閥，用來調整#1.2.3脫水機進水含泥量，從而保證了#1.2.3脫水機不會因為運行扭矩過大停機，使其能連續穩定脫泥運行，杜絕了因脫水機停運造成機加池進水含泥量過大而導致翻池。
機械加速澄清池專用減速機的應用
機械加速澄清池專用減速機攪拌機、刮泥機減速機用于給水工程的加速澄清池。機械攪拌加速澄清池運行中出現問題及其處理方法一、如分離室清水區中有細小礬花上升，出水水質渾濁。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至排泥斗由靜水壓力排出。
機械澄清池攪拌刮泥機按標準生產，具有單位面積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機轉速，使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用于生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過，短時間內不超過。
(2)有機械刮泥，短時間內不超過當懸浮物經常超過兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大于，短時間不大于。
4、進水溫度變化每小時不大于2℃。
機加池專用減速機
進入*反應室的泥渣，隨進水流動、進入泥渣濃縮室的泥渣定期排走；澄清池底部設有排泥管供排泥使用。此外，在環形進水槽上部還設有排氣管，以消除進水帶入的空氣。3NTU時，出水量為1946m^3/h，比原池的平均出水量1504m^3/h提高了29。機械攪拌器的結構與作用類似于泵，它是用來將夾帶有泥渣的水提升到第二反應室。其提升能力除了與其轉速有關外，還可以用改變高低的辦法來調整。葉片是用做攪拌的，攪拌的速度一般為每分鐘數轉，可以根據需要調節
而沉淀池作為去除水中懸浮物的主要設施之一，在經歷了平流式、豎流式和輻流式沉淀池之后，近年來， 新型的一種高密度沉淀池應用越來越廣泛。
常規的混合反應沉淀池將絮凝式反應池與斜板式沉淀池組合在一起，原水進入隔板式絮凝池。通過在垂直水流方向設置翼片，使水l產生高頻漩渦，為藥劑和水中顆粒的充分接觸提供了微水動力學條件，并產生密實的礬花，得到理想的絮凝效果。
與常規的混合反應沉淀池相比，高密度沉淀池增加了機械攪拌混合方式，從而增強了抗擊水量變化的能力。框式攪拌器框式攪拌器框式攪拌設備用途:框式攪拌設備用于給水廠、污水處理廠等場所投加藥劑的溶解及絮凝攪拌。根據高密度沉淀池的進水流量調節機械攪拌電機轉速來控制攪拌速度梯度，使混合效果達到j。同時g效沉淀池增加了外部污泥回流系統，所以對水質的抗擊能力特別強，進水水質可以在很大的范圍內變化，當濁度高達10000NTU時也能正常運行。
