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三坐標工作原理

1:將被測零件放入它允許的測量空間范圍內，j確地測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數值；

2:將這些點的坐標數值經過計算機處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經過數學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數據；

3:在測量領域中，光柵尺及以后的容柵、磁柵、激光干涉儀的出現；

4:上海三坐標測量儀可定義為“一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號；

5:三個軸的位移測量系統 ( 如光學尺 ) 經數據處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(X、Y、Z)及各項功能測量的儀器”；

6:三坐標測量儀的測量功能應包括尺寸精度測量、定位精度測量、幾何精度測量及輪廓精度測量等。

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三坐標檢測

三坐標檢測就是運用三坐標測量機對工件進行形位公差的檢驗和測量。以CAD為基礎的系統在經過實踐之后，能夠更好地處理工件模型，并在原始模型的基礎上，增添有組織的層次和色彩。判斷該工件的誤差是不是在公差范圍之內。也叫三坐標測量。隨著現代汽車工業和航空航天 事業以及機械加工業的突飛猛進。三坐標檢測已經成為常規的檢測手段。三坐標測量機也早已不是品了。特別是一些外資和跨國企業，強調第三方認證。所有出廠產品必須提供有檢測資格方的檢測報告。所以三坐標檢測對于加工制造業來說越來越重要。三坐標檢測有時也運用到逆向工程設計。就是對一個物體的空間幾何形狀以及三維數據進行采集和測繪。提供點數據。再用軟件進行三維模型構建的過程。

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?如何減少三坐標測量誤差

    直接用激光干涉儀等測量單項原始誤差，能以較高的精度檢測到這些誤差值。不足之處，是激光干涉儀價格昂貴、對環境條件要求高、對操作者的技術水平的要求也較高。

     三坐標測量儀誤差檢測方法可以分成兩大類：一類是用激光干涉儀等儀器檢測三坐標測量機的各個單項原始誤差；另一類是用球列、球板等實物基準檢測檢測三坐標測量機的綜合誤差，然后分解出原始誤差。

  在分解各項原始誤差時，一項重要基礎是三坐標測量機本身有很好的重復性。球列、球板等實物基準需通過激光干涉儀進行檢定，對球板本身的穩定性有較高要求。在由綜合誤差分解為單項誤差時，難免有交叉影響，分解得到的原始誤差的不確定度比用激光干涉儀等直接測量要大。再則，一般步距或球間距不易做得很小，不像激光干涉儀可對三坐標測量儀的各項誤差進行連續檢測。在一些企業中，一年中可以說生產的工件都比較少，但是生產出來的工件卻都是一些比較大型的配件。