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高鍛機械-萬噸大型模鍛壓力機成功研制填補國內技術空白

8萬噸大型模鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉伸機等重型設備的成功研制，填補了國內航空領域大型關鍵重要件整體成形的技術空白；大型燃料貯箱成套焊接裝備成功用于長征五號等新一代運載火箭的研制，在航天領域建立了首條采用國產加工中心和數控車削中心的示范生產線，已應用于新一代運載火箭、探月工程等100余種10000余件關鍵復雜零部件的加工，取得了顯著的經濟效益和社會效益。2、加熱設備技術落后，制造粗糙，已成為鍛壓機械行業浪費能源的重要因素。數控鍛壓成形裝備的產業化成效顯著，其中汽車大型覆蓋件自動沖壓生產線達到了國際先l進水平，國內市場占有率超過70%，全球市場占有率超過30%。

中國機床與裝備產業的“航空母艦”已經試水前行，假以時日，中國機床及裝備產業“巨艦”將在世界經濟的全球化大潮中迎風搏浪。

促進鍛壓行業發展的措施建議

      近年來，我國的鍛壓產品的產量遠遠超過了其他國家，但是我們始終大而不強，鍛壓企業集中度很低。推動企業未來實現良性發展，不僅需要國家政策的鼓勵和支持，還需要國家提供一個公平競爭的發展環境，也需要行業協會的組織和帶動。

     （1）改善企業的融資環境，學習國外的金融模式，創新經營理念，促進中小企業的發展。

     （2)企業應該促進軍民融合，借助政府的新一輪政策，謀求新的發展機遇，使部分企業真正的進入軍l工產品的研發領域。

     （3）創新研發機制，鍛壓行業產業鏈的高速發展，對一些原材料的性能的提高和新材料的開發不斷地提出更高的要求，而目前制造裝備和原材料都需要進口，嚴重影響和制約了國內零部件制造企業的國際競爭力。

鍛壓機床業四種措施走綠色制造

     綠色制造在機床行業蔚然興起，我國機床行業正在通過四種技術措施實現綠色制造：通過技術創新實現低碳；通過創新加工工藝實現低碳；通過創新結構減少用材實現低碳；通過回收及自潤滑材料等實現低排放等。

      日前，中國機床工具工業協會副秘書長李晶明在北京接受記者采訪時表示，傳統思維和生產方式正在經歷深刻的變化，一場綠色產業革命正在機床行業蔚然興起。液壓設備的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。目前我國機床行業正在通過四種技術措施實現綠色制造：通過技術創新實現低碳；通過創新加工工藝實現低碳；通過創新結構減少用材實現低碳；通過回收及自潤滑材料等實現低排放等。