超細粉專用包裝機廠誠信企業「恒爾電子設備」

廣州恒爾電子設備有限公司——超細粉專用包裝機廠

粉末包裝機使用方法

1、真空包裝機由上工作室、下工作平臺、機架、電器系統、真空系統五部分組成，充氣包裝機外加充氣系統。

2、真空包裝機工作原理：首先將包裝物放置在工作平臺上，將包裝袋口平鋪在硅橡膠條上，并用包裝袋壓條壓住袋口。打開電源，選擇加熱溫度，以及調整好抽氣時間和加熱時間，合蓋后，包裝機即可自動完成抽氣一封口一冷卻一起蓋一系列連續動作；在合蓋后，充氣包裝機能夠自動完成抽氣一封口一冷卻一起蓋一系列連續動作。

1、使用前的準備工作

a、察看本機所配用的電機規格，準備相同電源。

b、正確接好電源線，并把地線良好接地。

c、察看真空泵油面的位置是否達到3/4，如不到3/4，應加油到3/4處。

d、接通電源，打開電源開關，合蓋，察看真空泵轉向是否正確（抽氣并吸蓋則正確，如果不抽氣，并有刺耳噪聲，則為反轉，把三相電源線中間和兩邊任意一條線調換）

恒爾電子設備——超細粉專用包裝機廠

自動定量粉末包裝機不加載的原因是什么？

1.料斗缺少物料

對使用不銹鋼料斗的用戶來說，這是常見的情況，因為不能實時觀察物料的數量。如果物料用完了，就會出現排不出來的情況。對這個問題的解決方案是開啟更多的漏斗來觀察物料水平。如物料不足，請及時補充物料。但由于料斗具有一定的高度，經常進食也會增加工作人員的工作量，因此這種方法效率不高。的辦法是使用輔助進料器，這樣物料可以直接加到料斗里，一次加500公斤，這樣不但大大提高了生產效率，還減輕了工人的勞動量。

2.螺絲堵塞

如果顧客的材料有一定的粘性，這種情況是常見的。另外，用戶使用后不清洗漏斗，螺絲及杯口。由于時間的推移，螺絲被材料堵塞，所以不能卸料。清潔料斗、螺絲、物料杯等，養成在使用本設備后及時清洗的習慣。

3.螺旋不轉

這通常是由電路故障引起的。先要確定設備是否通電，是否缺相。若馬達轉動不正常，請檢查馬達是否由于熱過載而斷開。檢驗方法為：打開電控柜，檢查熱過載、繼電器跳閘指示桿(綠棒)是否松動，如松動可向下按，如仍不能解決，則需檢查電動機是否損壞。如馬達有損壞，請更換馬達。

超細粉脫氣式螺旋包裝機工作流程如下：

套袋 → 去皮 → 快加料 → 慢加料 → 卸袋 → 復秤 → 縫包

（1）超細粉脫氣稱量式螺旋包裝機套袋這一步需要人工操作，操作工將包裝袋的進料口套在包裝機的夾袋裝置上，然后按下啟動鍵，夾袋裝置自動夾袋，夾袋裝置將包裝袋的灌裝口夾緊，提升架自動升至適合這種包裝袋的位置。

(2)對這個步驟是自動進行的，包裝機會會自動將包裝袋的重量轉移到去皮。

快加料這一步也是自動進行的，包裝機自動控制開啟螺旋加料機構，啟動快加料。加料過程中，稱量儀表連續檢測包裝袋內物料的重量，快裝結束時，包裝袋內物料的重量達到人工設定的快裝值。

（4）慢加料（自動）快加料結束后包裝機能夠自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時，整個加料過程結束，包裝機自動停止加料器。

（5）卸袋加料過程結束后，夾袋裝置自動打開，松開包裝袋的進料口，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，整個卸袋的過程就此完成。

（6）復秤這一步相對比較簡單，就是由人工把包裝袋放到稱重平臺上；裝滿料的包裝袋可以通過稱重裝置復核物料的重量，還可以通過手動抽真空裝置抽出包裝袋內的空氣，進一步對物料減容。

（7）縫包復秤好的包裝物料由輸送機送入自動縫包裝置，縫包完成后人工碼垛。

我公司研究生產的正極材料專用包裝機，內增加超細粉真空脫氣壓實裝置，特別適用于容易揚塵的超細微粉i劑，如正負極材料，石墨粉，碳粉，碳黑、滅火器干粉等，可做到包裝精度高，zui重要的是可做到無粉塵。

該機主要針對容易揚塵的超細粉末及高精度的包裝要求而開發設計，根據裝在容器下面的重量傳感器給出的信號完成雙速（三速）充填、計量及升降等工作，適用于包裝添加劑、沸石粉、石墨粉、填縫劑、碳粉、滅火器干粉、其它超細粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。

小規格粉i劑包裝機

HE-F1包裝機主要由充填組件、透明開門式料箱、立柱、電控部分、反饋秤臺等組成。

整機選用優i質不銹鋼（標號304），抗腐蝕，操作便捷直觀；充填采用伺服電機驅動，攪拌采用免保養減速電機，性能穩定，包裝精度高；全密封、不銹鋼和有機玻璃料箱組合，拆洗方便；工作臺方便升降；各種包裝參數可存儲，zui多可存儲10個配方，通過更換螺旋附件能適應各種包裝規格、粉i劑細顆粒物料的包裝。