毛細銅管廠家承諾守信“本信息長期有效”

毛細銅管脹管：

脹管：同管徑銅管拼接時，為了保證焊接質量需要對一端銅管進行擴杯型口或者采用直通連接，而擴杯型口需要使用脹管器。不可擴喇叭口連接，更不可用尖嘴鉗擴口直接進行焊接，否則會導致焊接質量下降，極有可能泄漏冷媒。

工具：去毛刺器、脹管器。

操作方法：根據所脹管的管徑選擇大小相應的擴頭，并安裝好。為防止在擴口時管路邊緣，應先用擴頭尖部進行脹管，然后再將整個擴頭插入銅管，均勻用力直至杯型口成型。

焊接銅管按焊接方法有哪些

一：焊接銅管按焊接方法不同可分為電弧銅管、高頻或低頻電阻銅管、氣銅管、爐銅管、邦迪管等。

電焊銅管：用于石油鉆采和機械制造業(yè)等。

銅管材質標準爐銅管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫銅管用于高壓油氣輸送等；螺旋銅管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

二：按焊縫形狀分類可分為直縫銅管和螺旋銅管

(1)直縫銅管：生產工藝簡單，生產，成本低，發(fā)展較快。

(2)螺旋銅管：強度一般比直縫銅管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的銅管，銅管材質標準還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的銅管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的銅管大都采用直縫焊，大口徑銅管則大多采用螺旋焊。TP1磷脫氧銅焊接性能和冷彎性能好，一般無“氫病”傾向，可在還原性氣氛中加工、使用，但不宜在氧化性氣氛中加工、使用。

α單相黃銅管（從H96至H65）具有杰出的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅管在鑄造等熱加工時易呈現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不一樣而有所改變，通常在200～700℃之間。因而，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)發(fā)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)作有序改變，使合金變脆；我們可以用溶劑,乳液清洗鋼,用它可以把灰塵、油、等,但這些東西不能生銹的材料上面,氧化皮取出,所以他們只能在防腐輔助的作用。別的，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅構成低熔點共晶薄膜散布在晶界上，熱加工時發(fā)生晶間決裂。實習標明，參加微量的能夠有效地消除中溫脆性。

   兩相黃銅管（從H63至H59），合金安排中除了具有塑性杰出的α相外，還呈現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α β）黃銅應在熱態(tài)下進行鑄造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因功能硬脆，不能進行壓力加工。銅合金紫銅、青銅、黃銅，紫銅的純度最1高，它的散熱效果最1好。