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發布時間：2021-07-23 17:06
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精密鋼管廠無氧退火爐采用的流程
無氧退火爐采用的是電加熱預抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預熱真空氮氣保護的方法，實現工件無氧化退火。設備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續加工潔凈的特點，并且加熱速度快、均勻，大大縮短了退火工藝時間，使退火后工件氧化脫碳，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質量優于JB/T1255-2001等標準的要求金相組織細小，均勻分布，實現了球化退火的，，低耗，自動連續生產的目的。
其特點：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種
9、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氣、氫氣等）
精密鋼管廠的質量檢查內容
1．精密鋼管廠理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。精密鋼管廠的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及精密鋼管廠的熱處理方式等。
2．精密鋼管廠工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
3．精密鋼管廠金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S
4．精密鋼管廠特殊要求：合同附件、技術協議。
精密鋼管廠的規格介紹
精密鋼管廠（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密鋼管廠。選用精密鋼管廠制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
精密鋼管廠外徑可以做到6-168mm, 壁厚可到0.8-30mm, 冷拔比熱軋尺寸精度高。后還要根據客戶的要求做相應的熱處理。
精密鋼管廠處徑可以到6-150mm，壁厚可到0.25-20mm，冷軋比熱軋和冷拔的尺寸精度都要高。后還要根據客戶的要求做相應的熱處理。
選用精密鋼管廠，可以從材料尺寸機械機能等方面結合起來選擇自己合適的鋼管。
