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發布時間:2021-08-18 09:27  
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柴油機針閥體是柴油機重要零件,除要求零件具有較高強度韌性外,還要工件加工精度高,尺寸穩定和無氧化腐蝕缺陷。生產中發現,經過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現銹蝕坑現象,使產品精加工超差而造成廢品,廢品率達10%,長期以來多次出現,嚴重影響產品生產正常運行。
經檢驗分析表明柴油機針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質侵蝕,以及清洗未除去殘鹽、雜質造成的。針閥體舊工藝如下:采用50% (質量分數)NaCl 50% (質量分數)BaClz 鹽浴加熱,熱處理后流動水清洗30min,隨后沸水煮清洗30min,然后進行120℃時效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴,不足之處是在高溫時流動性差,容易粘附工件上,清除不易。同時,(BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質,這些雜質在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產物侵蝕工件。另外,鋇離子(Baz')常常與其他鹽浴中雜質發生化學作用,生成不溶性鋇鹽產物粘附于工件表面,造成零件清洗困難。在工件清洗工序中,由于針閥體腔內有較細的不通孔,清洗液不易流動,也使原工藝清洗時很難將工件上的殘鹽清洗干凈,造成殘鹽附著,形成銹蝕坑等腐蝕缺陷,使零件報廢。
中頻感應透熱爐的感應器形式及維護:
1、中頻透熱爐感應器,又稱貫通式感應器,根據加熱工件的長短和工件的直徑大小,感應器有長有短。但總的來說,中頻透熱感應器一般是比較長的(指加熱工件軸向方向),其目的是為了在加熱工件節拍不變的情況下,能保證加熱溫度和芯表溫差。
2、中頻加熱感應器的爐襯裝配形式目前基本有兩種,一是打結式爐襯,二是裝配式爐襯。
3、不管是打結式爐襯,還是裝配式爐襯,長期在高溫下工作都會發生變化(主要是熱脹冷縮和氧化)。如使用不當,還會出現加熱材料碰撞和擠壓爐襯現象。所以爐襯的使用是有一定期限的。這主要視使用過程中情況如何。
4、中頻感應加熱爐襯一旦發生裂紋,如果是打結爐襯,裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補,如果裂紋超過2mm以上,必須重新打結爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草率行事,引起不必要的后果,燒壞中頻加熱感應器。
5、中頻感應加熱爐襯一旦發生裂紋,如果是打結爐襯,裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補,如果裂紋超過2mm以上,必須重新打結爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草率行事,引起不必要的后果,燒壞中頻加熱感應器。
中頻爐、中頻電爐性能特點:

零電壓掃描軟啟動模式可以在任何狀態下隨時啟動或停止而不會影響電源;
中頻爐、中頻電爐冶煉速度快,生產成本低; 低污染,符合環保要求;
可以直接從冷爐中熔化,溶液可以完全排空,方便改變熔體種類;
中頻爐、中頻電爐功率調節靈活方便,可連續平穩調節; 溫度均勻,易于控制,氧化燃燒少,金屬成分均勻。
爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結構,占地面積小;熔爐體易于旋轉和傾斜,可根據需要選擇電動,手動,液壓和其他傾斜方式。
熔爐設計了逆變器角度自動調節電路,可以自動調節負載阻抗的匹配,而無需調節補償電容,始終保持設備良好的工作狀態。
中頻感應電爐具有熔化時間短,省電,自動化程度高等優點,因此在冶金,鑄造等行業得到了廣泛的應用。
下面,小編將向您介紹中頻感應電爐煉鋼技術的步驟:
一,感應爐的選擇
用于熔化金屬的中頻感應電爐通常包括有芯感應爐和無芯感應爐。 空心感應爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金,而無芯感應爐則主要用于鑄鐵,鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據坩堝材料的不同,可分為酸中頻感應電爐和堿中頻感應電爐。 酸中頻感應電爐的坩堝由硅砂制成,堿中頻感應電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。
二,爐料選擇
冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學成分外,還應具有合適的尺寸,以便可以有效地加熱裝料。 為此,一些廢料也可以用來填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當在坩堝底部形成熔池時,裝料的大小不會影響加熱效果。