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水泥管機械的生產工藝原理

   1、離心工藝

   離心工藝是管模平臥在離心機上旋轉,使投入管模內的混凝土混合料受到離心力的作用,并沿著管模四周均勻分布,粗細集料、水泥或其它細粉粒子沿離心力方向沉降,從而排出混凝土中的空氣和多余的水分,使混凝土達到密實。可見,離心工藝制管主要是在離心力的作用下使混凝土密實成型。由此制得的排水管亦稱離心管。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產生熱應力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產生組織轉變的不等時性，既產生組織應力。

   2、懸輥工藝

   懸輥工藝是管模平臥套置于輥軸上,喂入管模內的混凝土混合料在離心力的作用下均勻分布于內壁,當混凝土料的厚度超過管模擋圈時,受到輥壓力的作用,混凝土在輥壓力的作用下逐漸密實,同時,輥軸與混凝土料團接觸面不平引起的振動也有助于混凝土密實。國內懸輥機除少數仿羅克拉水泥制管機外，大多數是利用其原理簡化而成，口徑越小，越簡化。可見,懸輥工藝制管主要是在輥壓力的作用下使混凝土密實成型。由此制得的排水管亦稱王稱懸輥管。

水泥管模具材料如何去選擇？

   水泥管模具選材應結合國家資源，選用我國富有元素的鋼號。水泥管模具外形復雜，精度要求高，制造周期長，模具的加工費遠遠超過模具的材料用度，這種模具也應采用高機能的材料制造。

   混凝土管(無鋼筋)的規格為：內徑(mm): 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600。還有其他的加強措施，在具體工程設計中，工藝設計人員與土建設計人員具體協商確定，在經濟合理的前提下，應盡可能提高跨距。需用可持續發展的觀點選用材料，盡可能選用新鋼號，使科研成果轉化為出產力，并把模具質量進步—個臺階。排污水泥管出產設備目前主要采用懸輥式水泥制管機，該機可配備喂料機，機械上料，操縱安全，喂料正確，可使主機運轉平穩，水泥管壁厚平均。

   水泥管零件產量不大的模具，外形簡樸、應力小、輕易制造的模具，常常改形的模具，可用普通鋼、鑄鐵甚至非金屬制造。肉眼觀察水泥管模具表面無氧化皮，鐵銹、油漆涂層及其它異物時，即為清理干凈。材料是基礎，水泥管模具的形狀靠基礎來支撐，零件產量很大、形狀尺寸不亂的模具應采用高機能的材料制造，這類模具材料還能進行低真空表面強化處理，使模具的耐費用進步到新的水平。

面對激烈的市場競爭，落后的企業管理手段和水平，使水泥管模具制造企業中的管理和技術人員只能忙于應付，因此多數水泥管模具制造企業缺乏與其生產硬件相當的活力和市場競爭力。水泥管設備的磨損原因和對策水泥管設備在長時間生產制作水泥管之后，難免會出現磨損的情況。當然這些問題也已經引起了許多意在進軍國際水泥管模具市場的國內水泥管模具企業經營者的高度重視。那么怎么解決這些問題呢?

    首先，水泥管模具制造企業要想進一步提高其管理水平，需具備快速反應和及時調整的能力。通過信息化建設，實現水泥管模具制造企業的集成化管理，是促進企業提高經營管理水平的一個有效途徑。

   其次，在水泥管模具制造工藝方面也要快速提升在水泥管模具工業中的應用。數控精密有效加工設備在水泥管模具的開發和制造水平的應用，如水泥制管機等也大大提高了模具行業的發展水平。

1.如果要生產密實度好、強度高、抗滲性能好的管子，請使用離心式水泥管機械。設計清掏周期過短，則化糞池糞液濃度過高，與實際清掏周期差距過大，影響正常發酵和污水處理效果，甚至造成糞液漫溢，影響環境衛生。利用離心水泥制管機制造的管子，生產長度2米，內徑300-600mm、600-1200mm、800-1500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。

2.如果您生產的管子主要銷售在有高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，請選擇離心式水泥制管機。

3.想要生產抗荷載能力和抗滲性能更強的管子，請選擇立式擠壓水泥制管機。這類設備采用水泥制管機芯模振動工藝（內模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以很佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。一、懸輥式水泥制管機工作原理：利用輥軸支撐管模并對管模內的混凝土產生輥壓力。這類管材使用壽命可以達50年。利用立式擠壓水泥制管機制造的水泥管，廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等方面。