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              發布時間:2021-09-10 19:29  

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              中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯(型坯)置于各種形狀的模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。


              用于中空吹塑的塑料品種。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。


              吹塑加工的加工方法

              吹塑加工分擠吹和注吹兩種,這里小編為大家簡單介紹一下吹塑加工的加工方法。注吹則是通過胚管再吹塑,注吹也叫拉吹,拉吹又分一步法和二步法。

              一步法的拉吹則是注塑和拉吹是一臺機器完成,先注出型胚(型胚模具須帶模溫生產)以確保足夠吹氣膨脹的溫度進入拉吹模腔進行拉吹。 二步法則是注塑機先注出型胚后再次加溫進行拉吹。注吹的瓶子由于是先注出管坯再吹成瓶,其瓶壁更加均勻,而且表明更加光亮沒有合縫線更能彰顯出產品的檔次。





              日用洗化行業競爭激烈,企業通常會根據市場反饋及時更新洗化配方和香型,因此盛裝內容物的容器基本處于3年一小變5年一大變的生命周期中。吹塑瓶開發中涉及市場預測、設計方案、吹塑加工、貼標、灌裝、物流運輸、商超展示等眾多環節。要設計一款功能與外觀并存的吹塑瓶確有挑戰性,需將機械的技術和工藝流程的知識與吹塑瓶的創造性理念相嫁接,預測、評判每個環節中對吹塑瓶的影響,加強造型細節設計,才能保證容器項目的順利開發。




              塑料吹塑加工行業里擠出吹脹中空塑料制品有哪幾種方法?

              (1) 連續擠出吹脹法。連續擠出吹脹成型中空塑料制品的順序:從擠出機中擠出巳經混煉、塑化均勻的熔料管坯至一定長度—制 品用成型模具從吹脹冷卻工位移至熔料管坯下方→坯管料進入成型模 具內→合模、切斷管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻位置(另一個成型模具同時動作移至管坯下方)→開模、成型塑料制品脫模兩成型模具往復互換位置移動,使擠出吹脹成型中空塑料制品連續進行。這種生產方法設備結構簡單、投資少、生產工藝和操作都比較容易掌握。目前,這種生產中空塑料制品的方法在中小型塑料制品廠應用較多。





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