四川制磚污泥烘干設備生產(chǎn)廠家服務為先「多圖」

污泥烘干機的工作原理：

      當制磚污泥烘干設備生產(chǎn)廠家工作時，污泥從進料器通過斜槽進入干燥機的導向板。隨著氣缸的旋轉，污泥被引導到傾斜的提升板上，然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾，高溫空氣從中流過，從而預熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分。當污泥溢出并移動到可移動的爐排機翼時，物料與預熱的爐排機翼混合，這將熱量傳遞給物料，并使一部分水蒸發(fā)。同時，被翼板夾帶的材料被提升和散布，重復多次，并且該材料與熱氣流進行對流并接觸熱交換。同時，埋在材料中的清潔裝置也向下滑動到弧形升降板的內(nèi)側，以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉后，將其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉，一部分水蒸發(fā)，污泥進一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質，并從排出口排出。

污泥低溫干化設備的應用特點：

     （1）通過控制設備的工作條件，干燥室內(nèi)熱干燥空氣的溫度在10-75°C之間，可以滿足大多數(shù)熱敏材料的高質量干燥要求。

     （2）節(jié)能。熱泵干燥機通過消耗少量工作即可產(chǎn)生大量熱量，其SMER（通過消耗單位能量去除的濕物料中的水分含量）通常為1.0-4.0 kg / kWh，而傳統(tǒng)的SMER值對流干燥機約0.2-0.6千克/千瓦時。

     （3）方便的溫度和濕度控制。采用智能控制，自動控制溫度和濕度。

     （4）環(huán)保。通過干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質粉塵，揮發(fā)性物質和異味不會造成污染；廢熱由熱泵直接回收，以加熱干燥和冷空氣，并且該裝置不會對環(huán)境造成熱污染。

為大家介紹污泥專用干化機的應用優(yōu)勢：

1.安全

　　制磚污泥烘干設備生產(chǎn)廠家80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

2.經(jīng)久耐用

　　本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上;

3.零排放

　　整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染;

5.自動除塵

　　污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量;

熱泵污泥干化機簡述：

眾所周知，目前污水處理的手段是應用各種物理、化學或生物的方法，先將污染物從水中分離出來，分離水變成'清潔水'排入水體；再集中處理濃縮了污染'精華'的分離'固體——污泥。顯然，不污泥的處理問題，污泥中的污染物就會再通過各種途徑回到大自然，勢必形成對環(huán)境的二次污染。污泥處理存在的問題是，長期以來污水處理廠在建設過程中，一直未能找到很好的污泥處置方案，多用原始的自然堆放、棄置、填埋的方法。當然，也有使用根據(jù)壓濾、蒸發(fā)、離心等原理制造的污泥處理裝置，對污泥進行處理，但由于設計思想的局限，依然存在處理后污泥含水率過高、附加物過多、耗能巨大、運行成本高等問題。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，土地資源已經(jīng)出現(xiàn)嚴重短缺，能夠用于傳統(tǒng)污泥處理方法的土地越來越少；同時受現(xiàn)有污泥處理設備技術、成本、效能等因素的限制，我國污泥處理的手段與效能與我國經(jīng)濟高速增長的實際狀況形成了極大的反差，污泥的處置成為一個直接影響我國可持續(xù)發(fā)展、建設和諧社會和創(chuàng)新型國家的棘手問題。