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粘鋼如何達到加固效果鋼筋混凝土結構已得到廣泛應用，但由于使用荷載變更等問題，為了結構的安全性得到保障，進而需要進行加固處理。粘鋼法作為一種施工工藝簡單，加固效果明顯且施工工期短的加固方法，在實際工程應用中得到廣泛的應用。接下來我們進一步討論粘鋼法如何提高混凝土梁的承載力以及使用粘鋼法都有哪些注意事項。5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應先除銹至出現金屬光澤，并進行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。

鋼筋混凝土粱是由鋼筋和混凝土兩種力學性質差異很大的材料組成的受彎構件，混凝土抗壓性能好但是其抗拉性能差，據試驗證明混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的10%；然而相對來說鋼筋的其抗拉強度與抗壓強度都比較好。

對于鋼筋混凝土梁來說，一般都為受彎構件，在荷載作用下，整個梁的上部為受拉區域，下部為受拉區域，由于混凝土抗拉強度很低，在不大的荷載作用下，素混凝土梁就會在受拉區開裂而產生破壞。由于鋼筋受拉性能良好，如果在梁的受拉區下邊緣配置適量鋼筋就能很好的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發揮。進一步來說，對于以澆筑好的混凝土梁來說，如果因為其出現抗彎能力不足的時候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土參與受壓，從而達到提高梁的抗彎性能，達到加固補強的目的。(2)對環境濕度要求施工時應考慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應大于70%。

使用粘鋼法加固混凝土梁相對于其它加固方法來說，具有以下優點：

1、相對于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會增加構件及結構的荷載，且不會改變原結構設計的結構體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補充了原構件鋼筋的不足，有效提高原構件承載力，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效的保護了原混凝土構件，限制了裂縫的開展，提高了原構件的剛度和抗裂能力；

3、采用結構膠粘劑將鋼板與混凝土構件粘結成一個整體，并通過結構膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構件共同承擔荷載，減少了施工工期，基本不會影響正常的生活與生產。

4、粘鋼技術還有良好的經濟效益，與傳統的鋼筋混土加固方法相比一般可節約10%—20%的造價。

但是除了這些優點之外，粘鋼加固在鋼板端部會有較大的應力集中現象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。

    在此過程中粘鋼膠品質的優劣往往決定了加固效果的好壞，在選擇粘鋼膠的時候不應該僅僅只關注其力學性能，因為現在加固改造施工環境復雜，在實際情況中往往會遇到一些特殊環境，例如高溫環境進行粘鋼加固，在這種情況之下就需要選擇制耐高溫結構膠進行施工。雖然多種方法都能達到為混凝土結構加固補強的目的，但是就簡化施工，滿足生產需求來說，又都存在不足。

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粘鋼加固和灌鋼加固有何區別？

目前，結構膠在工程加固領域使用較多。以加固用粘貼鋼板的結構膠，從施工方式上有粘貼型和灌注型兩類，也就是我們平時所說的粘鋼加固和灌鋼加固。粘鋼加固和灌鋼加固雖然有很多相似的地方，但還是有各自的適用性，不能等而化之。現在，小Q跟大家聊聊兩者加固方式的區別。對老舊混凝土構件應將其粘貼鋼板部位進行打磨（約除去2~3mm），直至露出混凝土新面，并用壓縮空氣機將其表面浮灰進行處理，好是用脫脂棉球蘸酮對表面進行處理。

一、膠體不同

粘鋼加固用粘鋼膠，粘鋼膠要有良好的觸變性，這是關系到膠水施工便利性與省膠的一個指標。

灌鋼加固時應選用粘度低、流動性高、易于施工的結構膠進行施工，保證施工可灌注性，更節省成本。

二、使用范圍不同

粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構件、大偏心受壓構件和受拉構件的加固，且在采用粘貼鋼板對混凝土結構進行加固時，需要在對加固之前對所加固構件進行卸載處理。

灌鋼加固又叫外粘型鋼加固法，在使用過程中優先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力。

三、加固材料不同

粘鋼加固，所選材料寬度不宜大于100mm，當采用手工涂膠時，所使用鋼板厚度不應大于5mm。采用壓力注膠粘結鋼板厚度不應大于10mm，且應按照外粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設計。當加固受彎構件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應錯開不小于300mm，并在截斷處外設U型箍或橫向壓條進行錨固。（6）當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家標準《建筑設計防火規范》規定的耐火等級及耐火極限要求，對膠黏劑和鋼板進行防護。

采用灌鋼加固時，在材料方面應優先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應小于50mm，對于混凝土柱則不應小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。

特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應將所加固構件截面進行打磨成半徑大于7mm的角鋼，同時注膠應在型鋼構架焊接完成之后進行，注膠膠縫應控制在3-5mm，局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現在角鋼端部600mm方位之內。粘鋼，顧名思義就是通過結構膠粘貼鋼板，使之與基材緊密結合，從而達到加固的目的。

施工工藝

粘鋼加固：

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 防腐處理。

灌鋼加固：

定位放線→鉆孔→清孔→砼打磨→鋼板裁剪→鋼板打磨與鉆孔→固定鋼板→  留排氣孔 → 周邊密封→ 灌注膠灌注→膠液固化→質量檢查與工程驗收→防腐處理。

一個工程往往加固方法很多，不應簡單區別為哪幾種加固方法，或不分情況胡亂使用，只有靈活使用，真正做到合理、經濟、適用，才能發揮它們的價值。以上就是小Q對粘鋼加固與灌鋼加固不同之處的介紹，希望大家在看完后，可以更好地了解。

混凝土結構加固之梁篇——粘貼鋼板加固粘貼鋼板加固是常見的加固混凝土梁方式之一，在實際工程中應用相當廣泛。粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業的施工隊必備技能。其工藝看似不難，但并不是每一個施工班組都能正確合理施工。如果設計人員未充分理解粘貼鋼板加固的設計原理和工藝流程，或者未充分考慮現場實際情況，在設計文件中未能提供的技術要點，或者設計方案并不合理，可能會造成施工困難，或者導致粘貼鋼板加固不能充分發揮其作用。因此相關技術人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構造細節。至此導致混凝土結構加固補強在近幾年得到了長足的發展，根據有關實驗研究及理論分析目前主流混凝土加固技術可分為增大截面加固、外包剛加固、預應力加固以及改變結構體系加固等方法。

粘貼鋼板加固梁一般是指在梁底全長粘貼與梁等寬的薄鋼板，或在梁頂面粘貼薄鋼板（負彎矩區受拉、跨中受壓）。并在梁三面或四面粘貼鋼板箍（U形或環形），其作用一是對梁底鋼板進行錨固，二是對梁斜截面承載力進行加固。鋼板和梁表面之間通過膠粘劑進行粘貼，并按構造要求植入螺栓。4、的來說粘鋼加固方法安全可靠，施工方便，既可以用作結構加固補強，又能加大構件剛度，可大幅提高構件承載力和抗彎剛度，增強其延伸性和疲勞性。

當混凝土梁受彎承載力或受剪承載力不足時，可采用粘貼鋼板加固。鋼板應設計成僅承受軸向應力作用（即鋼板應制作成條帶狀，長向受力）。當用于梁受彎加固時，鋼板通常裁切成條帶狀粘貼于梁底面，寬度一般與梁同寬，通過選用不同厚度的鋼板以滿足計算所需的鋼板截面積Asp。二、混凝土構件表面處理（1）對混凝土表面需要粘貼鋼板的部位，用鋼絲刷將混凝土表面松散浮渣除凈。

粘貼鋼板加固時，待加固梁原有配筋率不應小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率過低，不滿足規定限值，或者梁底筋完全斷裂（如新房裝修中由于在梁上打孔而切斷底筋），是不適宜采用粘貼鋼板加固的。

粘貼鋼板加固時，被加固梁原混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面正拉粘結強度不得低于1.5MPa。當混凝土強度過低時，鋼板與混凝土之間粘結強度不足，極易發生脆性的剝離壞，是必須避免的。

鋼板粘貼前，必須做好表面除銹。生銹影響粘貼效果，還可能引起粘合面剝離破，并影響其耐久性。因加固鋼板一般較薄，容易因銹蝕而顯著削弱截面，因此必須做好表面防護處理。

采用普通樹脂型膠粘劑進行粘貼鋼板加固時，長期環境使用溫度不得高于60℃。特殊情況下應采用特殊性能的膠粘劑，配合專門的施工工藝。

粘鋼膠分A、B組分，使用前應將A、B組分分別攪拌均勻，然后再把兩組分按一定重量比（詳產品說明書）倒入容器，用電動攪拌器勻速沿同一方向攪拌，避免混入空氣形成氣泡，直至攪拌均勻。每次配膠不宜過多，應現配現用。

采用粘貼鋼板加固混凝土梁時，為了獲得理想的加固效果，應該且必須采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。卸荷主要是減小加固鋼板的二次受力影響，使其可以充分發揮作用。卸荷一般有兩種方式，一是移除樓面活荷載（如機器設備、家具等）；至此說了粘鋼加固的首例應用，那么粘鋼加固技術施工都有哪些要求呢。二是通過鋼管及千斤頂在梁底或板底進行支頂，使原梁鋼筋處于低應力狀態。