機(jī)械臂數(shù)控加工廠家優(yōu)惠報(bào)價(jià)「華領(lǐng)五金制品」

　車床加工能到達(dá)精度幾級?

　　尺度精度仍是粗糙度精度仍是形位公役等級精度，機(jī)床出廠對尺度精度可控制0.01mm，關(guān)于粗糙度可達(dá)1.6，關(guān)于形位公役比方同軸度，同心度，跳動(dòng)，直線度。平面度，垂直度能確保范圍如下;

　　外圓精度 0.01

　　外圓圓柱度 0.01/100

　　端面平面度 0.02/200

　　螺紋螺距精度 0.06/300

　　通常機(jī)械加工上的精度指的主要是四點(diǎn)：

　　1、尺度公役

　　2、形狀度公役

　　3、方位度公役

cnc加工

　　4、表面光潔度(至于其他大實(shí)體尺度之流其實(shí)是近年才呈現(xiàn)的概念。

cnc加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則?

　　加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：

　　1、上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

　　2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

　　3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

　　4、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

數(shù)控在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意下列三點(diǎn)：

　　1、力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

　　2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。

　　3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。

　　4、夾具要開暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響cnc加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞)，碰到此類情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

小型數(shù)控銑的加工范圍

（1）平面加工。數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面（xY）加工，對工件的正平面（xZ）加工和對工件的側(cè)平面（yZ）加工。只要使用兩鉑半控制的數(shù)控銑就能完成這樣的平面銑削加工。

（2）曲面加工。如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑。