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發布時間:2021-10-18 17:30  
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曲線落煤管設計原理曲線落煤管技術是利用DEMSolutioins公司離散元軟件(EDEM BulkSim),研究物料粒子的彈性、黏性、塑性、形變等級、滑動、膨脹和流動性,在此分析基礎上建立數學模型,結合計算機仿i真技術,將原來的煤降落過程轉變為煤滑落過程;控制煤流在滑落過程中的動勢能大小和方向的轉變,使其嚴格按照i佳切向角度和速度滑落;使煤流束的出口水平速度與接煤皮帶速度匹配一致,使煤流束能夠平緩的滑落到接料皮帶上。目前在煤炭的傳輸過程中,粉塵濃度高,堵煤積煤現象經常發生,設備磨損嚴重,作業環境惡劣。
傳統燃煤電站轉運點存在粉塵大、堵煤、跑偏等問題,為了解決這些問題,我公司研發了XHK落煤管技術。3XHK落煤管技術的優點1)減少物料對落煤管、皮帶、托輥以及導料槽的沖擊和磨損,延長設備使用壽命。該技術通過匯集物料,實現不規律散狀物料的可控化,從而防止落煤管堵塞、減小沖擊、抑制誘導風、降低粉塵濃度等。保證物料以接近皮帶的速度平行皮帶進入下級皮帶,減小物料對皮帶的沖擊,同時保證物料與皮帶對中良好,提高皮帶的輸送效率。
落煤管清塞機是針對火力發電廠循環流化床鍋爐供煤系統普遍存在的落煤管堵煤.水泥廠熟料管堵料.化工廠物料管堵料進行研發的新產品,該設備運行安全方便,不占管內空間,不影響介質流量,功率小,密封好,操作簡單,可自動或手動控制,運行可靠。
物料管中流動物料含水量大于8%、物料流動性降低、粘度增加。物料逐漸粘于管壁形成物料拱。曲線落煤管:傳統的輸煤系統落煤管及皮帶機頭部漏斗設計為標準部件,不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內部的運動軌跡,雖然可使得設計簡便,但存在以下的一些問題:轉運點處現場粉塵污染嚴重、堵煤現象時有發生,落煤管內部襯板磨損特別嚴重,需頻繁更換。清塞機刮i刀定時沿管壁內側36O度旋轉將管壁清理干凈。使物料拱無法形成堵塞.尤其對循環流化床鍋爐落煤管清理效果更好。安裝后,即使遇雨雪天氣也可保證鍋爐落煤管正常運行,可有效減少因堵煤造成的停爐檢修損失,降低工人的勞動強度,從而幫助企業獲得更大經濟效益。
背景技術:
煤炭在開采、加工及使用過程中傳輸是必不可少的步驟,從而用來傳輸煤炭的煤炭傳輸裝置也成為開采、加工及使用中不可缺少的設備。現在常用的煤炭傳輸裝置包括支撐架、接料皮帶及落煤管。國際上先進的落煤管技術為IFT技術(inertialflowtransfer)慣性流轉運,由于成本價格比較高,國內還沒有推廣。支撐架固定立于地面,以用于支撐承載整個煤炭傳輸裝置;該落煤管固定安裝于該支撐架上且位于該接料皮帶的上方以引導煤炭掉落于該接料皮帶上;該接料皮帶安裝于該支撐架上以傳輸煤炭。當整個煤炭傳輸裝置開始工作時,煤炭從該落煤管上端的開口進入該落煤管內,并順著該落煤管掉落于該落煤管下方的接料皮帶上,該接料皮帶在其它動力裝置的帶動下不斷前后或左右方向上轉動從而將掉落于其上的煤炭傳輸到預先設定好的目的地,以實現對煤炭的傳輸。