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陶瓷柱塞

陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機械行業，機械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導致設備壽命短的問題。

陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能，比金屬柱塞使用壽命長10-20倍。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對聚合物的使用。

以計量泵塞進行的技術改造為例，采用金屬材料時由于所注膠聯聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴，嚴重漏失影響注入效果，因此每周必須更換柱塞，既影響生產又造成很大浪費。在經過該油礦技術人員反復試驗，應用陶瓷柱塞獲得成功，正常生產每天啟動臺泵，每年可節約大量寶貴資金，取得了良好的經濟效益 。生產工藝的獨特性，使得我們可以根據客戶的需求進行加工生產，以滿足不同的需要。

陶瓷柱塞的性能優勢

1可靠性

眾所周知，如果柱塞的可靠性對注水泵的效率有一定的影響，甚至會發生機械事故。陶瓷活塞是由陶瓷材料制成，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、硬度高的特點。與金屬柱的主要插頭相比，陶瓷柱塞可靠。

2潤滑性

磨損常發生在使用傳統的柱塞。為了減少柱塞的磨損，采用潤滑機構對柱塞進行潤滑，提高柱塞的使用壽命。陶瓷柱塞的使用比其他柱塞方便多了。陶瓷柱塞的潤滑措施直接存放在金陵外力作用下，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。

防滑潤滑。

陶瓷柱塞的低溫燒結等靜壓成型工藝

   陶瓷柱塞 的低溫燒結等靜壓成型工藝流程及主要參數：

配料—球磨(24小時)-一噴霧干燥—陳腐(48小時)一等靜壓成型(150MPa)ee-~一拱干—修坯一燒成(1450℃/2h)—冷加工—檢驗—合格產品。經過上述工藝制得樣品， 按國家標準測試了抗折強度、洛氏硬度和體積密度,并進行了Xeeray衍射分析。樣品測試結果如下 ：抗折強度：245MPa洛氏硬度(HRA):82.7， 體積密度：3 .42沙m3X一ray ，樣品基本上為剛玉相。配方采用85氧化鋁瓷系統，陶瓷燒結是一個十分復雜的過程,影響燒結的因素很多。當陶瓷柱塞燒結過程中出現液相傳質時 ，將使燒結溫度大為降低 ，因此在配方中加人能生成低共熔物的添加劑，使燒結過程中出現液相傳質 ，從而達到低溫燒結的目的。效液相色譜儀柱塞桿與柱塞密封圈的維護柱塞密封圈分為反相和正相，反相密封圈為黑色，石墨Teflon材質。