970型軸承用途價格合理「巨龍軸承」

普通結構耐高溫軸承：主要指是按照常用軸承結構，采用耐高溫材料如耐高溫軸承鋼等，設計的軸承，主要有耐高溫調心球軸承、耐高溫深溝球等軸承。即便肉眼看不見的笑臉塵土進入軸承，也會添加軸承的磨損，振動和噪聲。　　耐高溫軸承從結構工藝上可分為：普通結構耐高溫軸承和特殊結構耐高溫軸承。　高溫軸承廣泛應用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業機械。

耐高溫軸承選巨龍軸承

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高溫深溝球軸承

   在窯車、高爐或噴漆設備等傳動系統中，軸承必須在極高溫度中工作，或必須承受極大的溫差，普通軸承是不適用的。

   高溫軸承主要通過軸承材料、結構、內部工藝尺寸、潤滑條件四個方面的優化設計，大程度的滿足各種不同工況要求。

   高溫深溝球軸承具體分為二種不同系列：

1、高溫深溝球軸承（普通型）：可以滿足300℃以內，DN值約10萬的工作條件。

   帶有沖壓鋼保持架，以高品質進口白色高溫潤滑脂（4﹟脂）潤滑，這種油脂以氟化聚醚油為基礎油，以耐高溫、防氧化的PTFE為稠化劑，可用于-40至 300℃的溫度環境。循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。軸承一般應帶有雙側沖壓鋼防塵蓋。根據使用工況，游隙分為C3、C5或C9。（例軸承代號方式：T6204/C5;T6204-2Z/C5）

2、V型高溫軸承—高溫滿裝重載深溝球軸承：適合300℃以內、重載荷、低轉速（﹤100r/min） 的工作條件。

   不帶保持架，滿裝滾動體，載荷為帶保持架軸承的1.4倍。可用黑色高溫潤滑脂（1﹟脂）潤滑，也可選用3﹟脂或4﹟脂脂潤滑。 (例軸承代號方式：T6204V/C9;T6204V-2Z/C9)

巨龍軸承制造公司

影響巨龍高溫軸承穩定運轉振動的不當處理

在機構運轉時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高；機構裝配過緊(間隙不足)；巨龍軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承后應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。美國的高速工具鋼標準ASTMA600(1999)中的T1、M2、M50等鋼種可作為高溫軸承鋼使用。如高溫軸承壓入軸后用手轉動有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國內很多廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。

因為巨龍軸承是產品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下摸要外于水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生導響。解決辦法:軸承外圈一般不宜壓得過緊，這是因為滾動體滾動力矩小于軸承外圈滑動力矩。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經過我們的不斷宣傳，現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質，把高溫軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風一段時間后。高溫軸承生產廠家。

巨龍軸承高溫軸承生產廠家

軸承按使用特性分類

①.高溫軸承，工作溫度高于120℃的軸承為高溫軸承。高溫軸承主要應用于航空噴氣發動機、原子能反應在堆，X射線管，半導體元件制造設備及各種熔鍍設備等。耐高溫調心球軸承高溫調心球軸承：在二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有由保持器引導的兩列鋼球。②.低溫軸承，工作溫度在-60℃以下的軸承為低溫軸承。典型的應用場合是各類液態氣體泵，如液化泵，液氮（氫、氧）泵，丁烷泵，火箭用液體泵、宇宙飛行器等。常用的低溫軸承結構多為單列深溝球軸承和圓柱滾子軸承。