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              重慶不銹鋼磁力加氫釜貨源充足「威海鍋爐廠」

              發布時間:2021-10-15 08:02  

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              加氫反應釜注意事項

                1、加氫反應釜反應結束后,放料前一定要冷卻,讓后放氫氣,充氮氣排氣,然后壓濾。回收催化劑。

              要是需要熱抽的話一定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗,密封保存。

                2、一般中試所用的催化劑會一直用,直到活性沒有,很少做一次就取出,只有需要活化時才將催化劑取出,所以不用太擔心催化劑會著的危險。

                總之,氫化時一定要將裝置的密封性檢查好,各個閥門開關和安全閥,確保不漏氣,不漏液就可以反應了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計,這個一定要矯正。


              加氫反應釜的操作規程---卸裝

                一個完整的高壓釜反應的操作規程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。            

              卸裝 。放完料的釜,應立即清洗,清洗前應按以下步驟進行

              1、 將反應溶劑從排氣閥充入釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌 10 分鐘。此時方可打開釜蓋對釜內壁進行清洗。

               2、 清洗時必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內有水的情況下稍充一下氮氣。

              3、暫時不用的反應釜,應將將反應釜內加入 70體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。


              反應器的分類

              反應器類別按照工藝流程及結構分類可分為:

              1.固定床反應器

              2.移動床反應器

              3.流化床反應器其中,固定床反應器使用教為廣泛(氣液并流下流式)反應器主要內構件設置

              不同類別反應器特點

              1、固定床反應器床層內固體催化劑處于靜止狀態。特點:催化劑不易磨損,催化劑在不失活情況下可長期使用。主要適于加工固體雜質、油溶性金屬含量少的油品。

              2、移動床反應器生產過程中催化劑連續或間斷移動加入或卸出反應器。主要適于加工有較高金屬有機化合物及瀝青質的渣油原料,可避免床層堵塞及催化劑失活問題。

              3、流化床反應器原料油及氫氣自反應器下部進入通過催化劑床層,使催化劑流化并被流體托起。主要也適于加工有較高金屬有機化合物、瀝青質及固體雜質的渣油原料。