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發布時間:2021-04-08 06:15  
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一、設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生變形。
二、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
三、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
四、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
五、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。
油罐建成后,必須進行充水檢驗,主要目的是:檢驗罐體結構的可靠性;檢查滲漏(包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫);預壓地基。對軟弱地基要嚴格控制充水速率,使罐體的沉降不致太快,同時要注意罐體四周的地表土的變化,避免地基剪切破壞。油罐從基礎施工直至投產后一段時間內,要連續地進行沉降觀測工作。本發明中三角撐和角鋼的組合加強了油罐本體的結構剛度,也使得油罐本體被分隔成不同區域,大大增加油罐的安全性。
對浮頂油罐,還要進行浮頂升降試驗。在充水和放水時應重點檢查浮頂升降的平穩性、密封性和導向部分的靈活性、中央排水管的滲漏等。
鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐也稱內鋼外玻璃纖維增強塑料雙層罐,是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套,從而構成的雙層結構油罐。鋼制內罐與外罐之間具有貫通間隙空間;臥式油罐的容積一般都小于100m3,它一般為圓形、橢圓形,也有其他不規則形狀。同時配備滲漏檢測裝置,能對間隙空間進行24h全程監控。一旦內罐或外罐發生滲漏,滲漏檢測裝置的感應器可以在監測到間隙空間底部液位時發出警報,從而保證油罐的安全使用。

該新型雙層油罐的生產工藝為:首先,鋼制內罐采用直徑為1mm的螺紋鋼加工成形板;然后,根據油_各量的大小,將彎曲加工后的鋼板接合在一起;其次,在鋼制內罐I外包焊鋼制外罐,構成一個套裝的不可滲漏的儲罐,形成的中間夾層的間隙為10mm,完全滿足中國人民共和國安全生產行業標準AQ3020-2008中對罐體間隙的規定;對中間夾層灌入惰性氣體,不僅能使內罐I外壁和外罐內壁具有極高的防腐蝕性,還能增強油罐內部的壓力,增加油罐的抗壓能力;魯強能源裝備有限公司作為專業的雙層油罐廠家,今天跟大家來共同學習一下有關雙層油罐防雷的方法。泄漏檢測管從油罐本體的頂部插入直通油罐本體的中間夾層,油罐本體的外部設有報警器,一旦油罐本體內部產生泄漏后,泄漏檢測管的傳感器能夠實時感應泄漏流向流量并產生蜂鳴警報,促發報警器,保證用戶在快時間停止使用并及時修補。