青島果筐專用注塑機報價廠家報價,華美達注塑機

    傳統的注塑機是采用定量泵供油的，注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求也不一樣，它是通過注塑機的比例閥采用溢流調節的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個過程中，馬達的轉速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執行動作是間隙性的，也并不可能是滿負載的，因此定量供油就有很大的浪費空間，據實測至少有50%左右。變頻節能正是針對這一浪費空間，根據注塑機發出的各個動作信號，適時適量調整各個動作所需的馬達轉速(即流量調節)，讓泵出的油量恰好能滿足動作的需要，而在非動作狀態時讓馬達停止下來，這樣節能空間就進一步地增大了，故對注塑機進行節能改造能夠帶來巨大的節能效果。

    塑料機械是塑料產業發展的重要支柱，它為塑料行業提供了先進的技術裝備，它的發展是塑料產業發展的基礎，也受塑料產業發展的影響。從世界范圍看，塑料機械的三大類品種依次是注塑機、擠出機：擠出生產線和吹塑機，它們占了塑料機械總產值的80%以上，其中注塑機占這三類機械總和的一半以上。筆者從親身經歷就注塑機的變頻運行，從其特點及現場應用作一個簡介。

    注塑機系統工作簡介

    要作好注塑機變頻器得首先從注塑說起。注塑過程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數的精妙配合，也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度，且在不同的位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發出終止信號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發出執行下一動作的指令。

 注塑機生產一般都是24小時作業（輪班制），除定單減少或公休日外，一般是不會停機的。對于長時間處于工作狀態的機器，我們必須做好保養工作，努力在機器出現故障之前發現問題、解決問題。否則一旦機器出現故障就必須停產、維修，嚴重影響生產，延誤交貨期。因此，做好注塑機的保養工作就顯得尤為重要。

對于油壓式注塑機來講，保養工作主要從以下幾個方面進行；

A、 電器系統的保養

1、 當檢查機內高壓組件時，如非必要，不應開啟總電源。

2、 更換模具時，不可以讓冷卻水流到控制箱內。

3、 檢查控制箱內溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。

4、 換繼電器時，應使用定電壓的繼電器。

B、 油壓系統的保養

注塑機操作過程 ：

　　1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 　　2.注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。 　　3.注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。

對于現場注塑機注塑機液壓系統的故障，可根據注塑機注塑機液壓系統的工作原理，按照動力元件→控制元件→執行元件的順序在系統圖上正向推理分析故障原因。如果一挖掘機動臂工作無力，從原理上分析認為，工作無力一般是由于油壓下降或流量減小造成的。從系統圖上看，造成壓力下降或流量減小的可能因素有：一是油箱，比如缺油、吸油濾油器堵塞、通氣孔不暢通；二是液壓泵內漏，如液壓泵柱塞副的配合間隙增大；三是操縱閥上主安全閥壓力調節過低或內漏嚴重；四是動臂液壓缸過載閥調定壓力過低或內漏嚴重；五是回油路不暢等。考慮到這些因素后，再根據已有的檢查結果排除某些因素，縮小故障的范圍，直至找到故障點并予以排除。