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化學鍍鎳加工方式得到了廣泛應用，是金屬表面處理的主要方式，簡單方便，節能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對廢渣廢液進行處理，不能直接排放，否則會污染環境。

一定要維護好鍍槽的化學鍍鎳溶液,需要被鍍的零件的材質在鍍前一定要搞清楚,分析一下它對鍍槽溶液有什么影響,對溶液有沒有危害,確定零件對溶液安全后,方可開始工作。在施鍍過程中,不要隨便將鍍件放進溶液中,要將表面處理干凈，沒有油污以及鐵銹等，如果直接放入會污染化學鍍鎳溶液，影響產品質量。

化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上。化學鍍鎳可以選用多種還原劑，目前工業上應用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝，其反應機理，普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。

鎳封是在一般光亮鎳液中加入直徑在0.01~~1um之間的不溶性固體微粒(Sio2等)﹐在適當的共沉積促進劑幫助下﹐使這些微粒與鎳共沉積而形成復合鍍鎳層。當在這種復合鍍鎳層表上沉積鉻層時﹐由于復合鍍鎳層表面上的固體微粒不導電﹐鉻不能沉積在微粒表面上﹐因而在整個鍍鉻層上的形成大量微孔﹐即形成微孔鉻層。

若化學鍍鎳廢液中的鎳及大部分有機酸被沉淀除去后，廢液中的COD達不到排放標準時，廢液還需要進行深度處理，在pH值大于9的條件下，此時Cl2主要以CLO-的形式存在

以硼氫化物或氨基為還原劑時，化學鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1%～7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99．5%以上。。