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發布時間:2021-09-10 15:56  
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擠出吹塑是目前產量大,經濟性良好的中空塑料制品生產的主要成形方法之一,適于聚乙烯、聚、聚、聚、聚酷,聚酞胺、聚碳酸酷等材料的中空成形。主要用來成形容器類制品,容器的小容積可為1ML,,大容積可達10 000L。
擠出吹塑制品廣泛應用于食品、飲料、化妝品、藥品、洗滌制品、兒童玩具等領域。至今擠出吹塑技術有了很大的發展,制品形狀更加復雜且具有獨特的功能。某生物系用白老鼠作進一步研究,發現曾經服食“塑化劑”的老鼠,誕下的后代以雌性為主,并會影響其正常的排卵。應用領域擴大到辦公用品、家用電器、家具、文化娛樂用品及汽車工業零部件,如保險杠、箱、油管、氣管、燃料油罐等,具有較高的技術含量和功能性,因此又稱為“工程吹塑”。受安裝空間的限制,擠出吹塑工業制件形狀越來越復雜,壁厚分布不均勻成為擠出吹塑技術發展的瓶頸。
目前在東莞中空制品行業主要是以吹塑成型為主。我們按照型坯成型的方式一般的吹塑成型可以被分為擠出式吹塑成型和注射拉伸式吹塑成型以及注射吹塑成型和多層共擠中空吹塑四種等。下面主要介紹擠出式吹塑成型和注射拉伸吹塑成型。
注射拉伸吹塑就是雙軸位拉伸取向吹塑,它是一種在聚合物的粘彈態下通過機械方法軸向拉伸瓶坯,用的是壓縮空氣徑向吹脹瓶坯成型容器的方法,總的來說這種吹塑成型方法的特點就是它的軸向以及徑向都是有相同的拉伸比,這樣就可以很好的挺高吹塑容器的機械的整體性能還會減少制品的壁厚,這也是吹塑成型工藝中制品壁為薄的一種。吹塑玩具還需要加上噴油,包裝等工序,才能得出一個完整的吹塑玩具。
吹塑加工在塑料加工廠家中也算是一個較獨立的部分,足可見吹塑技能在塑料制品中的重要程度。許多塑料工業品及日子用品都經過吹塑來進行塑形加工。吹塑托盤是現在集裝行業中非常實用的產品,如何更加全l面的了解吹塑托盤的特性,對促進現代物流運輸行業起到了至關重要的作用。吹塑技能具有的的優勢即是快捷,吹塑所構成的商品根本就等同于終的制品,就連細節部位都能在吹塑過程中一步成型,所以很少或許就不需求其他的加工過程,因而吹塑技能在塑料職業中被廣泛應用。
在PET瓶的成型過程中,要保持生產的高l效率及制品的高質量,采用去濕干燥裝置準確控制PET的干燥過程是非常必要的。保溫干燥料斗置于注射機進料口處,其外部有隔熱層保溫。無固定熔點,80~85℃開始軟化,130℃變為粘彈態,160~180℃開始轉變為粘流態。使用時,干燥的空氣被加熱到原料所需的干燥溫度,從料斗的底部進入并穿過料層,料粒便開始升溫,并釋放出水分;已充滿水分的熱空氣被輸入去濕干燥機,熱空氣的水分被分子篩干燥劑吸收;為延長分子篩層的吸濕效率和使用時間,濕熱空氣必須經過冷卻,使熱空氣溫度降到65℃左右。