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為了保證皮帶輸送機運轉可靠，更主要的是及時發現和排除可能發生的故障。一定要不定期的進行檢查，要經常檢測皮帶輸送機是否運行正常，在減速機內與電動滾筒內都應該加上足夠的潤滑油以確保皮帶機能夠順暢，及時的發現問題能夠避免很多不必要的現象發生，例如皮帶的跑偏撕裂或者物料損壞了輸送帶等，這些情況都可以避免，堅持日常的維修制度是避免事故的重要措施之一。若生產作業的工作環境是在有粉塵的場地中進行生產作業的，空氣中常帶有許多粉塵，并且不斷地落在輸送機不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的，可以用水或堿性溶液去除掉。直接決定著輸送機是否能夠長期的正常運轉，重視起皮帶輸送機的日常維護至關重要。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對皮帶輸送機維護和維修知識的培訓。

皮帶輸送機滾筒包膠后會有什么作用呢？包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止滾筒與輸送帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶的、大運量的運轉。轉載點處物料的落料位置對膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。

對于長皮帶輸送機(長:寬>10),要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅動的短皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。安裝皮帶輸送機的要求：為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：a。中間驅動的長皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。雙向驅動的長皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。

日常使用中，皮帶輸送機種類產品使用量非常大，就會發生故障的情況，那么下面講解一下皮帶輸送機的維修方式：

滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶松緊不一致，由緊的一邊向松的一邊移動，就會發生跑偏現象。皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置在井下使用一段時間后出現了皮帶跑偏的現象。應立即調整緊邊的軸承座位置，使輸送帶的橫向拉力相等，不讓其跑偏，如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。