鋼三通產品介紹 南京浩瑞管件有限公司

　　高壓厚壁彎頭 碳鋼彎頭的特點

　　高壓彎頭是用于高壓管道轉彎處進行不同角度轉彎的一種管件。在高壓管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些。有對焊和承插焊及絲扣連接三種方式。

　　高壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道

　　系統中還需要具備其他的優良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有好的抗腐蝕和抗酸堿能力。

    　焊接三通是鋼制三通管件中一種為簡單的三通形式，這種三通的生產的是為簡單和成本為低廉的，原來的工藝落后工地上使用的都是焊接三通。下面我就講解一下焊接三通的成本的構成。

　　原料的成本，目前的焊接三通基本都是有直縫管或者廢舊鋼管加工制成的，因為相比冷拔三通和無縫三通，它的成本低廉的原因首先就是原料的低廉，直縫管的成本比無縫管低廉很多的，同樣的型號無縫管的成本要比直縫管高幾百甚至一千多元。支管座與主管均采用焊接，與支管或其他管（如短管、絲堵等）、儀表、閥門的連接。原料的成本占據焊接三通的成本大多數。

　　焊接的成本，焊接三通的焊接為簡單，就是在主管上開個小口之后再把支管焊接在上面，很多客戶不知道其實焊接的工藝是很嚴肅的，但是由于很多客戶只是在比較價格而不是考慮焊接三通的質量，現在使用多的焊接工藝就是普通焊，也即是在兩面焊接就完事，不需要探傷。磨損是厚壁彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據不完全統計，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。四、卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

平焊法蘭一般簡稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內孔至適當位置，然后再搭焊。

板式平焊鋼制管法蘭，帶頸平焊鋼制管法蘭平焊法蘭適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統中。平焊法蘭優點在于平焊法蘭焊接裝配時較易對中，并且價格比較便宜，因而得到了廣泛的應用。產品規格 DN10-DN2000