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凈化潔凈室

凈化潔凈室建筑裝飾：

    潔凈室的建筑裝飾工程主要是指除主體結構和外門外窗之外的包括地面與樓面裝飾工程、抹灰工程、門窗工程、吊頂工程、隔斷工程、涂料工程、刷漿工程、縫隙及各種管線、照明燈具、凈化空調設備、工藝設備等與建筑的結合部位縫隙的密封作業。

    潔凈室建筑裝飾的重要性主要表現在以下兩個方面：

    （1）對綜合性能的影響：潔凈室要求材料不產塵，結構不積塵，密封嚴密不透塵。所以潔凈室的裝飾會直接潔凈效果。

    （2）對于造價的影響到：潔凈室與一般辦公樓相比，是高造價的建筑物。

凈化車間的關鍵功效 

    更關鍵的功效取決于操縱商品(如硅集成ic等)所觸碰的空氣的潔凈度等級及其溫度濕度，使商品能在一個優良之自然環境室內空間中生產制造、生產制造，此室內空間大家稱作凈化車間。依照慣例，無塵凈化處理等級主要是依據每立方空氣中粒子直徑超過區劃標準的粒子總數來要求。換句話說說白了無塵并不是100%沒有一點灰塵，只是操縱在一個十分少量的企業上。自然這一標準中合乎灰塵標準的顆粒物相對性于大家普遍的灰塵早已是小的幾乎為零，可是針對電子光學結構來講，就算是一點點的灰塵都是會造成十分大的不良影響，因此在電子光學結構商品的生產制造上，凈化車間無塵是必定的規定。 

    凈化車間每立方將低于0.3μm粒度的浮塵總數操縱在3500個下列，就做到了無塵標準的。現階段凈化車間運用在射頻收發器生產制造的無塵標準針對灰塵的規定高過的，那樣的高標準關鍵被運用在一些級別較高芯片加工上。5μm及下列的浮塵總數被嚴控在每立方1000個之內，這也就是業界別名的1K等級。 

凈化車間施工流程流程 

    1、凈化車間的方案設計 要明確方案設計，務必先向房間的工作內容及其在其中的氣流標準開展用心的考慮到，掌握總體的合理布局及規定，發塵量大的車間盡量減少路面排風的方式，而潔凈度規定較高的房間應盡量避開其他車間。 

    2、凈化車間的潔凈度與換風 凈化車間的每一個房間的潔凈度在于在一定時間內通氣的頻次，因而縝密考慮到凈化車間的每一個房間的工作標準都是有很有可能不一樣、及其生產工藝流程的規定，再決策凈化設備的性能參數。 

    3、凈化車間的構造 為了更好地確保氣流幾乎不受影響，就務必開展凈化車間的總體設計，及其凈化車間內的只需合理布局，避免凈化車間的氣流渦旋的造成，必需的慎重能夠 合理避免一些多余的事兒產生。 

    4、凈化車間人和物的操縱 人和物是潔凈車間的關鍵發塵源，自然生產線設備也會粉塵，但人和物件是較大 的塵土來源于。因

    5、凈化車間系統軟件 凈化車間內的空氣過濾系統軟件可分成水準層.流、豎直層.流和亂流等大概三種，挑選氣流的方式應參考凈化車間的設計方案合理布局和規定等主要參數來挑選。 

    6、凈化車間的工作壓力和氣流 為了更好地確保凈化車間的潔凈度，凈化車間的密封性一定要好，那樣才可以避免外邊環境污染氣流進到到車間內，要做到這一目地還規定凈化車間里務必維持一定的正壓力。

    7、凈化車間選用的原材料 凈化車間的頂篷，墻壁和木地板的原材料務必不是粉塵、抗腐蝕、耐熱、不容易裂開、不容易造成靜電感應，此外依據房間不一樣的工作中標準規定不一樣的，還需要依據具體情況開展選料。     8、凈化車間的輔助機器設備 要想確保凈化車間的潔凈度還需要應用一些輔助機器設備：如凈化車間通道的不銹鋼風淋室，物件傳送應用的不銹鋼傳遞窗等。 

食品凈化車間

食品凈化車間：

    食品在生產的過程中，離不開無菌環境的保護，食品潔凈車間就能有效的保證食品生產過程中的安全和衛生。所以食品凈化車間的合格建造也是很重要的。

    目前, 食源性疾病的發生和食品產品微生物指標不合格已經成為日益關注的食品問題。食品中的微生物可以分為三大類, 可用于生產的微生物、引起食品變質腐壞的微生物和病原微生物。

    從食品原料生產然后到市場流通，到被消費者食用，這中間經歷了一個比較復雜的生產過程。由于食品的營養較高, 因而在各個環節上都可能受到有害微生物的污染。食品生產大致分為六個環節: 原料(水活性、微生物污染及保存狀態)、加工(加工步驟與時間、加熱處理、環境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(進食方法)。如果消費者的衛生意識不強, 使用方法不得當容易引發食源性癥狀。

    由于食品種類多, 加工及貯藏條件各不相同, 在生產、加工以及流通過程中存在著微生物的潛在危害, 其危害的種類、程度差別較大, 只有采取正確的措施, 才有可能減少或消除危害。食品廠潔凈車間可以有效降低微生物在食品生產過程中產生的影響，大大提高食品安全性。