浙江熔噴布全自動生產(chǎn)線在線咨詢 立明熔噴布設(shè)備

無紡布的定義，什么是熔噴法

不經(jīng)過傳統(tǒng)的紡（織）布方法，而是用有方向性的或雜亂的纖維網(wǎng)制造成的布料材料，應(yīng)用纖維間的摩擦力或者自身的黏合力，或外加黏合的黏著力，或者兩種以上的力而使纖維結(jié)合在一起的方法，即透過摩擦加固、抱合加固或黏合加固的方法制成的纖維制品。為了與紙區(qū)別，其纖維成分中長徑比大于300的纖維占全部質(zhì)量的50%以上，或長徑比大于300的纖維雖只占全部質(zhì)量的30%以上，但其密度小于0.4g/cm3。熔噴無紡布的特征：熔噴無紡布相比紡粘無紡布，擁有更細的纖維構(gòu)造，因此對微小的顆粒物性更優(yōu)異。

常見的無紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，可分為：紡粘無紡布，熔噴無紡布，水刺無紡布，針軋無紡布等。熔噴法是借助高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲方法。優(yōu)點是工藝流程短，可以紡絲直接制成無紡織物。

立明熔噴布設(shè)備

熔噴布，全稱熔噴無紡布，是為口罩帶來病毒過濾作用的關(guān)鍵材料。其擁有帶靜電的超細纖維，除了阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過表面的靜電荷將細小的粉塵、細菌和病毒吸住。

口罩一般采用多層結(jié)構(gòu)，簡稱為SMS結(jié)構(gòu)：內(nèi)外側(cè)為單層紡粘層（S），中間為單層或多層的熔噴層（M），熔噴布就是熔噴層的材料。

熔噴布是無紡布的一種。無紡布又名為不織布，是由定向的或隨機的纖維構(gòu)成，沒有經(jīng)緯線，因外觀和某些性能與紡織布類似而得名。

無紡布有很多加工工藝，諸如紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法等。其中，熔噴法制成的無紡布，即被稱為熔噴無紡布。

立明機械熔噴布生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標準。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設(shè)備的實踐。

800-1200中型熔噴布設(shè)備

　　由于熔噴布的廣泛應(yīng)用，加之2020年因疫情影響，熔噴布市場需求井噴。但前期生產(chǎn)熔噴布的企業(yè)，許多采用簡易的熔噴布生產(chǎn)線，生產(chǎn)的熔噴布達不到國家口罩標準，現(xiàn)在隨著國家加大對行業(yè)低質(zhì)、劣品的熔噴布、口罩等排查整頓，劣品設(shè)備退出市場，熔噴布缺口會隨之越來越大。因此要求填料函底部的徑向接觸壓力必須等于或大于被密封熔體的壓力，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，是一非常重要的理論準則。

　　為此立明隆重推出：中型800-1200mm熔噴布設(shè)備，該生產(chǎn)線產(chǎn)量在400-600kg，立明技術(shù)團隊嚴密把關(guān)噴絲模具，確保生產(chǎn)制品在N95以上標準。

熔噴無紡布工藝流程

熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，后由計量泵經(jīng)過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過濾器過濾的清潔熔體要經(jīng)過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。

5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機、卷繞裝置機、空氣系統(tǒng)(熱風機與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。