您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-27 13:56
【廣告】
氧化鋁陶瓷制造粉末的方式
如果想要將氧化鋁陶瓷制造成粉末，實際上是一件非常困難的事情，嘗試過很多不同的方式方法，但是效果都不是很明顯，而且也并沒能獲取比較理想的粉末產品，具備是在哪方面出現問題了呢？氧化鋁陶瓷加熱套筒看來，氧化鋁陶瓷利用它強大的機械強度、抗熱沖擊性。 傳統的氧化鋁陶瓷制造粉末的方式，因為在煅燒的過程中會比較容易出現結塊的現象，所以一次性是獲取不到粉末的，而且，顆粒會因為煅燒的溫度而不斷的增加，這也是生產人員的問題，但是卻沒有實質性的解決方式。
氧化鋁空心球磚的優勢主要體現在哪些方面呢?
氧化鋁空心球磚理化指標氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用?？招那蚩捎糜谧龈邷?、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。 1、使用溫度高：可達1750度以上，熱不亂性好。重燒線變化率小，使用更長久。 2、優化結構，減輕爐體重量：現在用耐高溫材料都屬于重質磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 3、節約材料：達到同樣的使用溫度，如使用重質磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱，而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節省1.1-1.9噸重質磚的使用量，更可節省80%的耐火保溫材料。氧化鋁空心球磚具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導熱系數低、隔熱性能好、體積密度小等特性。 4、節省能源：氧化鋁空心球有顯著的保溫特性，導熱系數低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量披發，進步熱效率，從而起到節約能源的目的。節能效果可達30%以上。
氧化鋁空心球磚理化指標
氧化鋁空心球磚理化指標氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用。空心球可用于做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得顯著效果。 氧化鋁空心球磚是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，其晶型為a-Al2O3微晶體，那么氧化鋁空心球磚有哪些特點及用途呢？ 氧化鋁空心球磚可用于高溫節能倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等，對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得明顯效果。 氧化鋁空心球磚具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導熱系數低、隔熱性能好、體積密度小等特性，主要用于陶瓷、電瓷、砂輪、耐火材料等工業各種高溫窯爐的工作內襯和隔熱襯。 以氧化鋁空心球磚為主體，可制成各種形狀制品，高溫可達1800℃，制品機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學成分，其次是氧化鋁空心球磚生產過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。
氧化鋁空心球磚燒結成型方法
氧化鋁空心球磚燒結成型方法有手工成型、振動成型和機壓成型。根據氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機中制漿，用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內進行噴霧造粒干燥。在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。
