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發布時間:2020-11-14 02:11  
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哪些生產廠家比較可靠?
色漿以極細的顏料顆粒狀態存在,并具有很強的遮蓋力。因此,諸如衣服之類的織物的印花圖案需要印花涂料色漿。那么哪些生產廠家比較可靠?再次之前我們需要首先對產品進行了解,在了解的基礎上選擇商家就會方便很多。那么下面我們就產品的組成進行科普。 活性染料印花色漿的組成成分主要為:染料、尿素、堿劑(小蘇打、純堿、三)、防染鹽、海藻酸鈉糊或可替代的糊料等。 (1)防染鹽。又稱柳地哥,為黃色粉末,溶解度大,對染料的溶解也有促進作用。在活性染料的工藝中,主要作為防止活性染料受還原汽蒸或還原物貢破壞的弱氧化劑。 (2)尿素。在色漿中用作助溶劑、吸濕劑,幫助活性染料溶解以及汽蒸時使纖維膨化,使染料充分溶解,有利于染料滲透并與纖維鍵合。 (3)染料。是能使針織物獲得客戶所需要的色澤和良好染色牢度的著色劑。 (4)堿劑。用作活性染料的堿劑有小蘇打、純堿、三等。堿劑的加入主要是在汽蒸過程中為染料與纖維提供堿性條件,以便于兩者鍵合;另外,可中和染料與纖維鍵合時釋出的酸性物質,防止織物脆損。

水性色漿生產廠家
水性色漿生產廠家對于產品的使用革、紙制品、紡織品等都能涂飾使用。 使用方便,費用較低。一般用比較簡單的方法和設備就可將水性色漿涂料施工在被涂物件上得到所需要的涂膜。而搪瓷、真空鍍膜和電鍍等則需要復雜的工藝和設備。 能適應不同性能的要求。水性色漿涂料能按不同的使用要求配制成不同的品種,如電絕緣水性色漿涂料、導電水性色漿涂料和防腐水性色漿涂料等。 水性色漿生產廠家認為涂膜容易維護和更新,是應用水性色漿涂料的優越性。涂膜舊了可以擦洗或重涂,部分破損可以修補,易于整舊如新。更可隨時根據審美觀點改變涂膜外觀,不需較大投資即可經常得到新的涂膜。

水性染料的4大因素是什么?
選擇水性染料的4大因素是什么? 1.根據染料成本選用染料:在選擇染料時,不僅要從色光和牢度上著想,同時要考慮染料和所用助劑的成本、貨源等。 2.根據染色機械性能選擇染料:由于染色機械不同,對染料的性質和要求也不相同。如果用于卷染,應選用直接性較高的染料;用于軋染,則應選擇直接性較低的染料,否則就會產生前深后淺、色澤不勻等不符合要求的產品。 3.根據纖維性質選擇染料:各種纖維由于本身性質不同,在進行染色時就需要選用相適應的染料。 4.拼色時染料的選擇:在需要拼色時,選用染料應注意它們的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各類染料的染色性能有所不同,在染色時往往會因溫度、溶解度、上染率等的不同而影響染色效果。 因此進行拼色時,必須選擇性能相近的染料,并且越相近越好,這樣可有利于工藝條件的控制、染色質量的穩定。

水性噴墨色漿制備關鍵技術
水性噴墨色漿制備關鍵技術 隨著印刷行業“十二五”發展規劃將綠色印刷提升到國家戰略發展高度,因此異日突起的噴墨技術使用水性油墨也就毫無疑問會獲得越來越重要的應用價值。隨著噴墨速度、分辨率提高、噴嘴直徑變小、噴墨頭噴嘴噴射油墨到承軸物體表面時要求油墨粒徑越來越小,一般粒徑尺寸小于500nm,小于100nm,這對高表面能水性體系顏料分散提出了較高的技術難題,也使水性噴墨色漿制備技術越來越成為了其應用的關鍵點。 1、水性噴墨色漿分散研磨時間 在實際生產過程中針對分散研磨體系不斷進行研磨檢測,并進行穩定性測試可以選擇出合適的研磨時間作為研磨能耗和分散效果的平衡點。 2、水性噴墨色漿顏基比 通過粘度檢測及不同顏基比下色漿分散性能表征作為量化指標,可以選擇出水性色漿顏基比來獲得高品質水性噴墨油墨。 3、水性色漿分散劑 分散劑作用效果主要體現在對色漿粒徑大小及分布的影響,表征水性色漿粒徑,在實際生產中應該選擇粒徑較小及分布較窄的一種作為水性色漿制備時所需分散劑。 4、對水性色漿潤濕劑 選擇水性色漿潤濕劑時需在確定合適潤濕劑的同時檢測水性油墨體系表面張力,從而確保少量的潤濕劑達到的作用效果。 5、水性色漿消泡劑 不同分散劑對水性色漿消泡效果影響很大,在實際水性色漿中選擇合適的水性消泡劑能夠達到較好的消泡效果,從而制備出高品質水性噴墨油墨。
