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發布時間:2021-10-24 08:00  
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冰晶石干法輥壓制粒機,磷礦粉干法輥壓制粒機
應用范圍:
干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業,將攪拌好的物料制成所需要顆粒,特別適用對粘性較高的物料。
特征:
干法輥壓制粒機凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造,外形美觀,結構合理,制粒成型率高、顆粒美觀,自動出料,避免了人工出料所造成的顆粒破損,適合于流水作業操作。
干式造粒機原理
利用物料中的結晶水,直接將粉料制成顆粒的新設備,結構合理,性能穩定可靠,清洗維修方便。所制顆粒可壓片、作沖劑等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
橡塑助劑干法擠壓造粒機,活性炭擠壓造粒機,磷礦粉對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機適用物料?:?
1、肥料:硫酸鉀、碳銨、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等;?
2、粉體材料:草酸鐵、氯化鈉、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環保材料等。接下來進入切碎裝置進行破粒,再由篩分機進行篩分出成品顆粒,篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。?
?對輥擠壓造粒機的工作原理:?
擠出形式有前出料和側出料兩種,配好的物料從對輥擠壓造粒機的頂端灌入,其槽內有一個豎直的螺旋桿,通過螺旋桿的旋轉,物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓,雙輥相對旋轉,使送來的物料變成餅狀,餅狀條再進入碎粒機由旋轉刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。三、技術優點:◇物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據造粒的需要由液壓系統進行控制。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。?
對輥擠壓造粒機的選擇:?
對輥擠壓造粒機與其他造粒機相比特點要數它的雙輥,在材料選擇方面,輥要選擇硬度大、強度大的中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并經過嚴格的質量控制和工藝要求,在機架的四角中設有吊裝孔,以便在裝卸運輸中使用。

漂粉精對輥擠壓造粒機,融雪劑對輥擠壓造粒機,工業鹽對輥擠壓造粒機
產品特點:
◆物料經機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產品純度得到保證。
◆干粉直接造粒,無需后續干燥過程、更有利于現有生產流程的銜接和改造。
◆顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
◆適應原料范圍廣,顆粒強度可根據不同物料自由調整。
◆結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低。
◆可控制環境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。
◆加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制,自動化程度高,可實現一人多機控制,勞動強度低及可長期連續運轉等特點。
◆主要傳動部件均采用合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
電玉粉干法對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法對輥擠壓造粒機,重鈣干法對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機特點:
1)動力輸出:電機減速機保修一年,電機由皮帶連接帶動減速機,動力輸出穩定,保護電機的同時使擠壓力量均衡,顆粒成型效果好、單位強度穩定。
2)出廠調試、試運轉:每臺機器出廠前由專業的技術工人進行試機、試生產,達到設計指標后發貨。
3)結構簡單方便上手:球窩對位調整設計簡單,方便客戶自行操作調整。提供輥皮調整圖紙及操作步驟。
4)該設備是一款新型的造粒設備,不但節能降耗,而且與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。該新型對輥擠壓造粒設備,無需另外添加粘合劑。
5)該造粒設備原料組成靈活,擠壓造粒生產原料路線較廣泛,而且該擠壓造粒工藝設備,可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換,一套裝置可生產幾十種配方的產品。
6)該設備不但結構科學合理、技術先進,而且投資少、經濟效益好。


