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發布時間：2021-01-23 07:25
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空氣預熱器出現組織風量不足的原因？
空氣預熱器在工作過程中會出現換熱力不足的缺陷，而這種缺點與空氣預熱器漏風系統漏風導致的有組織風風量不足是分不開的。
1、空氣預熱器漏風系統一直工作不正常，造成機器內部的密封性達不到設計要求，從而增加了機器內部漏風間隙，導致漏風量增大，有組織風風量不足。
2、是由產品內部元件出現積灰或者不正常而導致的換熱力不足。當爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時，會導致換熱元件在低溫時受到強大的腐蝕作用，造成換熱元件流道堵塞，而增大了空氣的流通阻力，使機器內部有組織風風量嚴重不足。
空預器的運行和維護
1、檢查空氣預熱器運轉平穩，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。
2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩無異音，電流正常，各指示表計指示的參數正常。
3、鍋爐升負荷時要密切監視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快，防止由于轉子發生異常變形而卡
澀。
4、 鍋爐運行中，應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常，發現異常，應
分析原因并盡快聯系處理。
5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃，報警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報
警溫度70℃。
6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質良好，無漏油現象；導向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。
7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過80℃，軸承溫度不超
過50℃；主電機工作時，輔電機不應轉動；無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。
8、 檢查空預器火災監控和停轉報警裝置運行正常，信號指示正確。
9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。
10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確，各部煙溫測量表計無異常。
11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。
12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前
應進行徹底有效的疏水，吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。
13 、發生下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數：
1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。
2) 負荷變化時。
3) 空氣預熱器排煙溫度高。
4) 尾部受熱面泄漏。
5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。
6) 機組剛啟動開始帶負荷時。
7) 鍋爐停止前。
8}、空預器停止前。
空氣預熱器的作用
1．降低排煙溫度提高鍋爐效率。
由于蒸汽動力廠中采用回熱循環，用汽輪機的抽汽來加熱給水。隨著電站循環中工質參數的提高，采用多級抽汽加熱給水，進入鍋爐的給水溫度愈來愈高。給水溫度由中壓的150℃提高到亞臨界壓力的260℃，原來低壓鍋爐中用省煤器來降低排煙溫度的功能隨著鍋爐給水溫度的提高而下降。只用省煤器就不能經濟地降低鍋爐的排煙溫度，甚至無法降低到合適的溫度，然而空氣的溫度較低，若將省煤器出口的煙氣來加熱燃燒所需的空氣，則可以進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。搪瓷鋼管式空預器產品傳熱及經濟效益分析搪瓷鋼管式空氣預熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產品相比節能效果較明顯。
2．改善燃料的著火條件和燃燒過程，降低燃燒不完全損失，進一步提高鍋爐效率。
尤其是對于著火困難的燃料，如煤，常把空氣加熱到400℃左右。
3．熱空氣進入爐膛，提高理論燃燒溫度，強化爐膛的輻射傳熱，進一步提高鍋爐的熱效率。
防止空氣預熱器腐蝕和堵灰的措施
1 提高低溫受熱面壁溫
2 加強對空氣預熱器出、入口差壓的監視
運行中應加強對空氣預熱器出、入口一次風、二次風及煙氣差壓的監視，特別是在冬季氣溫急劇下降時更應注意。此時，如果不投熱風再循環或熱風再循環運行不正常或調整不當，很容易發生空氣預熱器冷端低溫腐蝕及預熱器堵塞。當發現空氣預熱器出、入口一次風、二次風及煙氣差壓異常時，應加強調整，采取加強吹灰等措施。如采取措施后仍不見好轉，確認為冷端受熱面薄板有可能被腐蝕并開始積灰時，應利用停機的機會及時對冷端受熱面進行更換，以確保受熱面清潔，防止堵灰加劇。大多數電廠原來的空氣預熱器并沒有預留層，單純地將冷端換成搪瓷，并且加高到900多，并不能保證排煙溫度一定降低，這涉及到熱力學計算、阻力計算、溫度場計算、波形選擇、搪瓷質量等諸多問題，這些核心技術必須要有理論支持和多年的經驗作為指導。
3 重視熱風再循環的投入
4 加強空氣預熱器的吹灰和水洗工作
5 加強燃燒調整，減少煙氣中SO3含量
