zj渣漿泵服務(wù)介紹

zj渣漿泵

2) 內(nèi)殼體后端，即末級(jí)導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補(bǔ)償器的小止口)，裝補(bǔ)償器的大止口公差配合為H7/e8。

3)   泵蓋與簡(jiǎn)體配合止口:公差配合為H7/g6。

4)        

軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。

5)其他零件之間配合與單殼體多級(jí)泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇

表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān)，如與泵的類型、泵的重要性有關(guān)，同時(shí)還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。本書選用表面粗糙度第系列， 本節(jié)主要是給出一個(gè)選擇范圍，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

1.圓柱形內(nèi)外配合表面

1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2)   軸套類與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盤與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4） 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)機(jī)械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。

特殊材料介紹

引進(jìn)國(guó)外技術(shù)后，  有些從國(guó)外引進(jìn)并試制的材料用得比較多，現(xiàn)做一簡(jiǎn)介。在保證鑄件材料材質(zhì)配比正確的同時(shí)，能夠使鑄件表面光潔，鑄件內(nèi)部組織致密。(1) 1Cr13MoS(原國(guó)外牌號(hào)RWA350)  可鍛可鑄。由于鑄造缺陷較多，焊補(bǔ)性能太差，故現(xiàn)在不用作鑄件了。其鍛件廣泛用于喉部襯套，導(dǎo)葉套、平衡套、平衡板、平衡板壓套、殼體密封環(huán)等靜止件。使用前調(diào)質(zhì)，硬度≥330HBW。

(2) S203  鍛件，廣泛用于平衡盤(鼓)、平衡板(套)、環(huán)類、葉輪密封環(huán)類。使用前調(diào)質(zhì)，硬度為241 ~ 285HBW。

(3) 4Cr14Mo (原國(guó)外牌號(hào)IR3 Mo)主要用于高溫、 高壓、高速多級(jí)泵的軸(鍛)。使用前調(diào)質(zhì)，硬度為241~285HBW。

(4) CK22 ( N)  原為國(guó)外牌號(hào)，主要用于大型鍛件，如雙簡(jiǎn)體及泵蓋等。鍛件應(yīng)正火。

(5) 15 Mo3  也是從國(guó)外引進(jìn)并試制的牌號(hào)?？捎糜诖笮湾懠?，如高溫時(shí)的雙簡(jiǎn)體及其泵蓋等零件。鍛件調(diào)質(zhì)，當(dāng)鍛件直徑小于150m時(shí)可以正火。氣聯(lián)

zj渣漿泵6) 實(shí)型泵和模型泵揚(yáng)程之比H/Hm，要滿足以下要求:

①模型泵的汽蝕性能接近實(shí)型系的汽蝕性能時(shí)，應(yīng)滿足H/Hm=1-1.25。

②為了保證相似性，應(yīng)滿足H/Hm≤2，同時(shí)滿足第5)項(xiàng)的要求，因此尺寸比值為

③對(duì)于多級(jí)泵，葉輪進(jìn)口處輪轂也要相似，選擇模型時(shí)應(yīng)盡量使H/Hm=1。7)模型泵葉輪的外徑D2m≥300mm。

(3) 計(jì)算相似工況點(diǎn)模型泵選定后，在模型泵的特性曲線圖上畫出模型泵的比轉(zhuǎn)速nsm與流量qv的關(guān)系曲線。zj渣漿泵安全可靠，素分解:該泵所采用超高分子量聚2烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0。該方法是找?guī)讉€(gè)工況點(diǎn)，將其qv及h代入比轉(zhuǎn)速的公式，即可求得幾個(gè)比轉(zhuǎn)速nsm,將算得的nsm-qv繪入特性曲線圖中，并以曲線連接之，即得到nsm-qv曲線，如圖4-1所示。

     做一nsm=ns(步驟1中所求得的)的橫線，與曲線nsm一qv 相交于點(diǎn)I，再?gòu)狞c(diǎn)I做垂線向上，交特性曲線H一qv于M點(diǎn)，M點(diǎn)的比轉(zhuǎn)速nsm=ns故M點(diǎn)為相似工況點(diǎn)，于是得到相似工況點(diǎn)的揚(yáng)程H和流量qvmo

     (4)計(jì)算所設(shè)計(jì)的泵和模型泵的尺寸比值

(5)繪制圖樣根據(jù)尺寸比值λ及模型泵的圖樣尺寸數(shù)據(jù)， 繪制所設(shè)計(jì)泵的圖樣。

     (6)換算所設(shè)計(jì)泵的特性曲線在模型泵的揚(yáng)程特性曲線 上取點(diǎn)1、2、3、..得到各點(diǎn)的揚(yáng)程和流量,將各組的揚(yáng)程和流量數(shù)據(jù)代人相似定律公式zj渣漿泵