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發布時間:2021-05-01 06:27  
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磨床加工問題解決方案
東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年,是臺灣鍵和無心磨床(JANNHER)指l定大陸地區銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區代理商。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業。這些磨床是在當時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
磨床加工問題解決方案
與磨削砂輪有關的因素。主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。
砂輪的粒度越細,則砂輪單位面積上的磨粒數越多,磨削表面的刻痕越細,表面粗糙度值越小。但粒度過細,砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,同時還易產生波紋和引起燒l傷。
砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,表面粗糙度值增大,同時還容易引起燒l傷;砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會增大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。
砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒,使磨粒切削刃鋒利,降低磨削表面的表面粗糙度值。剛W主要采用超人規模集成元件、多層印制電路板.采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規模縮小系統的占用空間。另外,修整砂輪的縱向進給量越小,修出的砂輪上的切削微刃越多,等高性越好,從而獲得較小的表面粗糙度值。
東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年,是臺灣鍵和無心磨床(JANNHER)指l定大陸地區銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區代理商。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業。磨床的幾何精度,是指不承受負荷的情況下,各部件的運動精度和相互位置精度。
磨床是用磨料磨具(如砂輪、砂帶、油石、研磨料)為工具進行磨削加工的機床。磨床的種類很多,為了便于管理和使用,我國對磨床的分類及其型號編制方法制定了相關的標準。根據GB/T 15375—94《金屬切削機床型號編制方法》的規定,將磨床類機床分為M、2M、3MZ個分類。如有機構失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪擺動,工作臺運動不平穩等不正常情況,應停車切斷電源,采取措施處理,嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。磨床的型號是由漢語拼音字母和阿拉伯數字等組成,其構成形式如圖2.1所示,包括液壓機基本部分和輔助部分,中間用“/”隔開,讀作“之”,前半部分為基本部分,由國家統一管理,后半部分為輔助部分,是否納入型號由企業決定。
東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年,是臺灣鍵和無心磨床(JANNHER)指l定大陸地區銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區代理商。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油,潤滑導軌油采用46#導軌油,注意磨床的型號,準備足夠的油量。
數控磨床底座與導軌
底座結構的基本要求
很高的精度和精度持久性 在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長時間保持.此外,機床在切削加工時,全部動、靜載荷終往往都傳到底座上,是以,底座上的受力非常復雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度,除了滿足幾何尺寸位置精度以外,還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩定性等等方面的技術要求。磨床工作時應注意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。
外圓磨床液壓常見故障及排除方法
液壓定位調試時,出現“爬行”的問題:
出現“爬行”的問題,主要因為前、后支承不同心,絲母支架過高或過低,滑胺移動不靈活。另外,液壓泵震動大、液壓壓力低、液壓泵油封損壞,進入空氣、油溫升高、油水混合、橫進體殼與滑胺導軌面接觸不好,摩擦力不均勻等原因造成。解決上述問題,首先要更換液壓泵、更換機械油、導軌面重新刮研,并檢測精度,使前、后支承同心度在0.01mm之內,絲母支架與滑胺面連接處保持間隙在:0.02~0.03mm之間,調整液壓主壓力為:8~10kg∕c㎡。3、每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理,每3-6個月內更換機床導軌潤滑油,更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網,每1年更換液壓油,對油箱及過濾網清洗。清理干凈后,加入導軌油。就可以解決定位時的“爬行”問題。