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撕碎機刀片的材質和性能

作為撕碎機核心的部分，撕碎機刀片的質量直接影響到撕碎機整機的性能和安全，刀組材質的好壞和適用性更是每個撕碎機廠家較關心的。接下來為您簡單介紹刀片的材質和性能，希望能給您帶來一定程度上的幫助。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現有圓刀片材料中較高的。組織中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速鋼可分為普通高速鋼和高興能高速鋼,普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。高興能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一點些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

二、硬質合金

按GB2075—87(參照采用ISO標準)可分為P、M、K三類，P類硬質合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。P、M、K(后面的阿拉伯數字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。接下來為您簡單介紹刀片的材質和性能，希望能給您帶來一定程度上的幫助。數字愈小，硬度愈高，韌性愈差。? P類相當于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。

K類相當于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。?M類相當于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW

?撕碎機刀片修磨的好處

撕碎機刀片修磨的好處

塑料撕碎機刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換撕碎機刀片用鈍以后就會影響整個設備的撕碎效果，已經要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片,撕碎機刀片，的檢查維護工作。GC1105是通用型材質，可用于所有三個加工階段，以及當進入角較大時（例如在必須使用80°或55°刀片但進給量適中時）同樣表現優異。撕碎機刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的塑料撕碎機刀片基本上都是用磨床對平面或對刃口部分進行修磨，而撕碎機刀片的結構的特殊性，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。　　

那么撕碎機刀片具體該如何去修磨呢？我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。甚至刀片生產廠家、工業刀片切削性能的下降也與刃口的鈍化(變形、磨損、崩刃、組織改變等)也有著直接的關系，如何評判鋒利性能高低，是一個有待解決的課題。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是的。　　

講到這里大家對于撕碎機刀片的修磨更換等工作是不是有了一個更好的了解呢？希望對您會有幫助。

撕碎機刀片安裝間隙

撕碎機刀片安裝間隙

不同的廠家生產的塑料撕碎機刀片見習是有一定的差別的，而且不同的顧客在選購撕碎機刀片的時候為了能夠滿足自身的生產，所以刀片的間隙也有一定的差別。五金產品中的民用剪刀、菜刀、刀片……等這類產品的失效形式多屬于鈍化失效。一般來說如果撕碎機刀片的間隙越小就可以把塑料切得更碎，但如果間隙太小的話就有可能導致塑料進入到機器里面的時候會和撕碎機刀片攪在一起，纏繞到撕碎機刀片的主軸上，甚至有可能導致機器突然停止運轉。因此在選擇撕碎機刀片間隙的時候并不是說越小越好，也并不是撕碎機刀片之間的間隙越大越好，還是應該根據具體的生產情況來選擇適合的撕碎機刀片間隙。