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鏡面火花機加工工藝的發展現狀如下：目前，在電火花機床基礎理論研究領域中，由于研究手段的復雜性、隨機性和缺乏創新，至今尚未取得突破。但在生產加工技術和控制理論方面，研究成果可直接應用于生產實踐。

近年來，對鏡面電火花加工基本理論的研究還沒有取得實質性進展。雖然有學者對電火花加工過程中的放電軌跡和材料沖蝕機理提出了一些新的觀點，但在電火花加工機理的研究方面并沒有取得重大突破。

火花機死機很有可能是這四個緣故造成的

火花機死機是很關鍵的事情，舉個例子來說，設備正在生產加工某種模具，突然間死機了，那么就會使材料報廢，如果是大型的材料損失就會很大。就如實際應用中，火花機的主機部分出現一些異常狀態時不可避免的，并且是由多方面緣故造成的，下文講的便是火花機的主機出現死機的緣故。

一、備件質量低

這個問題可能會導致主機很容易發生碰撞。如果質量差的部分，發現安裝不順暢，有的甚至都沒有辦法安裝。

二、地板接觸不良

系統安裝后，操作系統可以成功安裝，但是系統上仍然有一些組件不可用。

干擾電火花機生產加工精度的主要原因

除電火花機生產加工機床構造、機床傳動、裝夾定位誤差之外，干擾電火花機生產加工精度的原因主要有以下幾個方面

1.放電間隙（大小及其一致性）

2.工具電極的損耗

3.尖角與棱邊的倒角

4.單個脈沖能量的大小

5.銅公精度

6.火花機精度及裝夾定位精度

7.銅公損耗（損公）

電火花機工具電極損耗。鏡面加工時間長電極損耗大；工作液污染嚴重；沖油比抽油斜度也大(沉渣泛起)；成形生產加工裝置的精度；工具電極的裝卡、找正精度都會造成斜度干擾。