自制米粉烘干房除濕給您好的建議 安徽佳沐誠信經營

板鴨烘干

板鴨烘干工藝以及板鴨烘干機使用方法：將擦干之鴨體加以整型，將其掛入竹杠上，放入空氣能板鴨烘干房。8小時，使鴨體定型，并可使皮膚出現乳白色，如用一次烘干時，則皮膚易變暗褐色，外觀不良。

一般板鴨之制造技術主要包括鴨只選擇，屠宰處理、整型、腌制、使用板鴨烘干機烘干板鴨及包裝等過程，茲就制造板鴨之方法分述以下幾點。鴨只選擇：板鴨的制造是選用肥育后的麻鴨加工而成，其肉質細嫩豐滿，質量優良。因此供板鴨加工用之鴨宜選用健康豐碩的鴨只，因肥滿動物，脂肪分布于肌肉纖維間，風味佳良，所制成品，外觀滑潤，肉質纖細美味。本省常有利用淘汰菜鴨制造，宜應改善。24小時，并給以充分清水，使之安靜休息。

臘腸烘干案例

1、 寧波工程案例——這個客戶要求的批次烘干量在800-1000斤左右，在找到我司之前，客戶也是貨比三家，進行深入了解，但都沒有一個讓他滿意的選擇。之后客戶找到我司，除了溝通外，我司還為客戶提供了2個方案來消除其心中的疑慮。一個是到我們的其他客戶進行實地了解見證烘干效果，另一個則是到我司工廠進行實地考察。之后客戶選擇去我們的客戶工程進行了解。確實烘干效果很不錯，于是客戶立馬就跟我司訂購了1臺6P臘肉烘干機，之后僅用18個小時就完成干燥。客戶非常滿意。

2、 江西工程案例——這個客戶要求的批次烘干量在2000斤左右，每日的量產也是比較大的。我司經過多次與客戶溝通并深入了解，依據客戶的具體需求為客戶量身定制了一套合適的方案，并匹配了1臺12P空氣能臘肉烘干機。之后經過生產、安裝、調試后，客戶僅用17個小時就完成2000斤臘肉的干燥，烘干周期非常短，運行成本大大降低了。客戶非常開心。

米面熱泵烘干房,烘干機

1）超低溫階段：應用豆面烘干機設備，將豆面的表層水份在本階段內盡量的脫下，逐漸提升米粉的溫度，使米粉內外的溫度做到一致，本區段的溫度一般設置在25℃上下。 5、高溫階段：米粉進到高溫階段后，內部的水份就被逐漸地揮發出去并排出來米粉外，米粉干躁勻稱，成形好，進到冷卻區的米粉的水份基礎維持在13%上下，本區段的溫度操縱在38℃-42℃中間，留意防止水份過分烘干而發生的爆斷狀況。 6、冷卻階段：進到冷卻階段后，米粉的風干制作過程基礎進行，本階段是一個溫度下降的全過程，依據氣侯情況和米粉的具體濕區情況來操縱溫度。維持溫度下降，避免米粉減溫過快，那樣就不容易發生米粉導致表層溫度過低，內部溫度高，而造成汽泡粉，也就是常說的蜂花粉，也不會發生米粉爆斷的狀況。 7、依據不一樣地區和米粉的類型不一樣，一般應用米粉烘干設備的干躁時間在8-12小時。烘出的米粉不掉色，不容易斷，水分含量勻稱，顏色好，口味佳，復水溶性好！一樣適用鮮面條、紅薯粉等風干解決。