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回收法廢氣處理

吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里，從而達(dá)到凈化作用。吸附法常見(jiàn)于處理低濃度高通量的VOCs廢氣，優(yōu)點(diǎn)是去除率高，凈化徹底，能耗低，工藝成熟。不僅如此，吸附法若與其他處理方法聯(lián)用，既可防止環(huán)境污染，又能回收有用的物質(zhì)，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是處理設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，當(dāng)廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易失效。有機(jī)r劑首要來(lái)自于涂料運(yùn)用進(jìn)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發(fā)性排放，其首要的污染物為二甲b。在現(xiàn)有的吸附劑中，活性炭性n，應(yīng)用廣，去除效率通常可達(dá)95%以上。

吸收法主要是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑，利用有機(jī)廢氣能與其互溶的特點(diǎn)，來(lái)吸收廢氣中的有害物質(zhì)。該方法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理，具有技術(shù)成熟，設(shè)計(jì)及操作經(jīng)驗(yàn)豐富，適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)于有機(jī)廢氣，由于其水溶性一般不好，應(yīng)用不太普遍。另外，該法對(duì)吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常較高，而且吸收劑需要定期更換，過(guò)程較復(fù)雜，費(fèi)用較高。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來(lái)的過(guò)程，具有設(shè)備和操作條件簡(jiǎn)單，回收物質(zhì)的純度較高的優(yōu)點(diǎn)。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性，植物液的一些基團(tuán)也參與化學(xué)反應(yīng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過(guò)程組合應(yīng)用，來(lái)回收有機(jī)廢氣中有用的組分，從而實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低運(yùn)行成本。

回收法能夠在污染控制的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是一種更具有開(kāi)發(fā)潛力的技術(shù)方法。然而，任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊，使用條件也有較大差異。例如，吸附法處理低濃度VOCs效果雖好，但是對(duì)于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問(wèn)題;而冷凝法則更適宜于處理高濃度VOCs，對(duì)于低濃度廢氣的處理效果較差、設(shè)備成本較高。操作簡(jiǎn)單，除了定期更換洗滌劑外基本為無(wú)人操作（洗滌劑更換也可通過(guò)增加配套PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作）。因此，率的VOCs處理目的，需開(kāi)發(fā)廢氣處理的集成工藝，將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過(guò)一定的方法組合起來(lái)，使之優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、各盡其用，以實(shí)現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。

有機(jī)廢氣熱量回收系統(tǒng)

如前所述，在有機(jī)廢氣熱力燃燒凈化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來(lái)自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質(zhì)的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過(guò)程所用（如果生產(chǎn)過(guò)程需要供熱），借以減少總能耗；正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)x管般的空隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過(guò)程本身，例如通過(guò)冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來(lái)減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費(fèi)用和額外的CO2排放等，這些已成為 評(píng)價(jià)熱力燃燒裝置經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)

優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。

缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。

吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。

優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收等廢氣，工藝流程簡(jiǎn)單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。

缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。