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發布時間：2021-10-18 10:03
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每300小時保養
（1）檢查主電機、輸送電機的軸承是否良好。
（2）檢查減速機內潤滑油的油位及油質，必要時添加或更換90#齒輪油。
（3）檢查配電箱的緊固狀況及箱內部件、電線的連接情況。
（4）檢查輸入帶、輸出帶的張力及磨損狀況，發現磨邊磨面應以調整，橡膠層開裂應以修補。
（5）檢查各個鏈輪與皮帶輪的堅固狀況，如有松動，必須加以固定。
（6）各個運轉部位的軸承運行是否正常，軸承上面的固定內六角螺栓是否松動。
（7）動刀與定刀的配合間隙及磨損情況，必需及時予以修理或更換。
（8）機架、護蓋及設備各處焊接點是否開裂，如發現及早處理。
碳纖維切斷機型號的日常操作注意事項
1.一般規定
(1)破碎機設備的操作人員，應經過培訓和考核，要知道和熟悉操作流程，并熟練掌握。
(2)與輸送機司機要很好進行配合，統一信號聯系，并按照順序進行開和停。
(3)破碎機在加料時，應避免有大塊物料混入，以免堵塞或損壞設備。
2.試車前
(1)設備應安裝在水平混凝土基礎上，并用地腳螺栓進行固定。
(2)在安裝前，要注意機體與水平應是垂直的。
(3)在安裝完成后，檢查一切沒有問題后，才能夠進行試車。
3.試車
(1)檢查一切正常后，才能夠發出開機信號。
(2)破碎機在試車過程中，要注意設備運轉是否正常，軸承溫度是否超過了規定溫度，以及電動機的溫度是否正常。
(3)破碎機的保護網等安全裝置，應保持完好無損。并且在工作過程中要經常進行檢查，如有損壞應立即進行更換
纖維粉碎機在生產加工中起著關鍵的作用，為充分發揮其性能和效益，必須加強使用管理,并要精心維護。
1.纖維粉碎機的操作維護規程
纖維粉碎機操作維護規程是指導操作工正確使用和維護設備的技術性規范，每個操作工必須嚴格遵守，以保證纖維粉碎機正常運行,減少故障，防止事故發生。
(1)纖維粉碎機操作維護規程基本內容。
①班前清理工作場地，按日常檢查卡規定項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置,安全防護裝置是否完整、牢靠，查看電源是否正常,并做好點檢記錄。
②查看潤滑、液壓裝置的油質、油量，按潤滑圖表規定加油保持油液清潔，油路暢通，潤滑良好。
③確認各部位正常無誤后,方可空車啟動設備。先空車低速運轉3
~5min,查看各部位運轉正常,潤滑良好，方可進行工作,不得超負荷、超規范使用。)t
④工件必須轟卡牢固，禁止在機床上敲擊夾緊工件。⑤合理調整各部位行程撞塊,定位正確緊固。
⑥操縱變速裝置必須切實轉換到固定位置,使其咽合正常。要停機變速時,不得用反車制動變速。
⑦纖維粉碎機運轉中要經常注意各部位情況，如有異常應立即停機處理。
(⑧測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機進行。離開機床時必須切斷電源。
⑨纖維粉碎機的基準面、 導軌、滑動面要注意保護，保持清潔，防止損傷。
①經常保持潤滑及液壓系統清潔。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置。
11工作完畢和下班前應清打機床設備，保持清潔,將操作手柄按鈕等置于非工作位置,切斷電源，辦好交接班手續。
1.該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機罩設計，該機在使用中噪音小，堅固耐用產量高，耗電量低。移動方便，維護清理簡單。
2.該機由二種粉碎刀具組成，帶有一定弧度的動刀片和直板式定刀片。(克服了傳統粉碎機一種粉碎原理的許多缺點)
3.該機可配套多種尺寸篩網，可任意控制物料細度。(克服了傳統粉碎機通篩率不高的許多缺點)
結構與粉碎原理:
1. 粉碎機由輸入部分，主機，輸出部分三大部分組成，中機體內裝有粉碎刀盤和篩網。
2. 粉碎刀具有:高速鋼、硬質合金、超硬刀組成。
3. 出料根據物料特性可選輸出帶和風機兩種模式。
4. 主機粉碎室采用旋扭式動刀多片和兩片固定刀，根據粉碎剪切的尺寸來確定需要安裝的動刀片數量，粉碎由電機帶動粉碎機動刀盤轉子高速運轉，利用動刀盤旋轉和定刀之間產生的間隙使機械產生撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到的粉碎功能。
