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發布時間:2021-08-23 00:02  
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對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設計效體數量各不相同,一些高沸點升的物系有時只能設計成二效或三效。
MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器,是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發加熱器重復使用,當需要蒸發的原液以蒸發泡點進入蒸發器時,MVR蒸發器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。
當動力電為0.75元/kw.h,低壓蒸汽130元/時,帶熱泵的四效蒸發器和12℃溫升MVR蒸發器運行費用相當,而MVR蒸發器的工程造價高于多效蒸發器1.75倍。
因此,在選擇含鹽廢水蒸發器的設計形式時,主要應依據當時、當地的蒸汽、動力電和投資來決定。

氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置,分離器的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來。對于有結晶的原液,可以將分離器和結晶器設計成一體,再加裝強制循環泵,完成氣液分離、濃縮和結晶,根據不同原液的性質可以選擇不同的企業分離器。
清洗系統:不同溶液在蒸發一段時間后,可能會發生結垢現象,因此需要在蒸發器內部設計清洗系統。
自控系統:PLC自動控制系統,對蒸發器進行自動控制,數據監測。
降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置。降膜蒸發器工作原理是料液從加熱室頂部加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,二次蒸汽進入冷凝器冷凝成液態,濃縮后的料液由分離室底部出料口排出,完成蒸發濃縮過程。