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發布時間:2020-12-04 14:04  
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80年代末,由于加工精度和集成電路技術的不斷發展,美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進,體積大大縮小,重量減到2噸,并且利用微循環深冷技術,使CO2利用率提高近2倍,制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒,降低了成本,使得該項技術由軍事轉向民用領域、工業領域,并得到飛速發展。另外工廠崗位多、人員分工復雜,如果注塑部的管理工作不到位,就會出現不良率高、料耗大、人為損傷模具、特別是模具的損傷大大導致延誤交期,現在干冰清洗可以在線清洗,無磨損。 美國、歐洲、日本等發達地區應用干冰清洗技術很普遍。在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內飾件生產等領域發揮了重要作用,為企業節約了大量的清洗費用,為環境保護帶來了巨大益處。干冰清洗被美國大規模采用進行飛機維修、飛機脫漆,波音公司也是如此。
干冰清洗的系統
完好的干冰清洗體系包括液體二氧化碳貯存體系、干冰制造體系、干冰貯存體系、緊縮空氣供給體系、噴發清洗體系,各體系之間的聯系
介紹,其它各部分介紹如下。
干冰貯存箱用于保存和運送制出的干冰。因為干冰在常態下會繼續緩慢進步為氣體二氧化碳,必須用適當的容器保存干冰,減少其氣化丟失。
短時間的干冰貯存可選用商場上常見的泡沫保溫箱,用塑料布封裝好后可保存2天。3天以上的干冰保存則需求專用的貯存箱,這些貯存箱一般選用夾層結構,內外殼為聚乙烯注塑成形,夾層填充聚氨酯資料,堅固耐用,保溫效果好,適于長期、長途保存和運送。
但任何慣例的包裝辦法都無法防止干冰在常溫常態下的進步,包裝好的干冰每天進步速度可為5%~10%。
專用的干冰貯存箱在國內很難得到,美國的產品內行業內廣泛應用。
