單機除塵器制作的行業須知 北京東鼎偉業

除塵器設備選型需要考慮的因素

1、出口含塵濃度

（1）設備結構的壓力損失。

（2）濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。

（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

3、操作壓力

為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。

除塵器的啟動條件

1、啟動空氣壓縮風機，風機運轉正常，調整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。

2、除塵器煙氣進口溫度120~180℃

3、鍋爐撤油投煤穩定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。

4、確認除塵器旁路門關閉嚴密，各除塵室出入口擋板門開關靈活。

5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時投入除灰系統，啟動灰庫上小除塵器。

6、啟動除塵器前8小時投入灰斗加熱裝置。

7、壓縮空氣至清灰系統壓力、品質合格。

8、壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開啟，管道及各儲氣罐排油內無積油積水。

除塵器設備的調試

試車

全部檢查完后方可按如下程序調試試車：?

1、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密；調整過濾器使氣包內壓力達到0.4～0.7Mpa，并檢查電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否工作正常；?

2、啟動排灰裝置，檢查是否事乎工作要求；?

3、空載下，啟動風機，再緩緩打開引風機調節閥，使其達到工藝要求，并注意觀察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果如何；?

4、除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開動清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行時所需的清灰周期，然后將此控制程序輸入在微機內。