合肥監控地籠 -質量好，品質優 【合肥玖安】

防止鋼筋地籠浮籠措施

灌注混凝土時把泥漿比重控制在1～1.1左右。比重過大，對鋼筋地籠所產生的浮力增大，而且還會在混凝土面上形成較厚的浮漿，混凝土面上升時，浮漿就裹著鋼筋地籠向上浮。根據現場的實際情況，采用膨潤土造漿。可在鋼筋地籠上焊接一根鋼筋漏出泥漿表面，當發現上浮時，也說明鋼筋地籠上浮了，此時要立即采取措施，將上浮的鋼筋地籠恢復回原位。

大直徑超長鋼筋籠加工技術

在大型橋梁及高層建筑工程中，采取超大直徑混凝土灌注樁已經較為普遍，這類樁的深度通常也比較深，隨之而來的是大直徑超長的鋼筋籠。大直徑超長鋼筋籠的施工問題已成為影響灌注樁質量較為突出的因素之一，如何保證鋼筋籠牢固準確，吊裝過程中變形在允許范圍內，鋼筋籠連接時快速準確已成為鋼筋籠制作者及現場管理者必須重視的問題。

水下灌注樁鋼筋籠上浮要求

1、混凝土配合比應通過試驗確定，必須具備很好的和易性，塌落度一般為180~220mm，也就是說應該取用流動性較大的混凝土。

2、開始灌注施工時，要注意導管底部至孔底的距離，一般應控制在300~500mm之間，該距離過大、過小都不合適。

3、導管首1次埋入混凝土面以下不應小于1.0米，在正常灌注的過程中導管埋入混凝土深度為2~6米。

施工中鋼筋籠為什么會上浮？

鋼筋籠上浮產生的原因是鋼筋籠質量差，彎曲多或配筋太少太細，稍受沖力即上浮；鋼筋籠的初始位置過高；混凝土嚴重離析流動性過小，鋼筋籠插不進去；導管在混凝土中埋置深度過大，鋼筋籠被混凝土拖頂上升。由于混凝土灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層混凝土因注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上升。