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1、IC厭氧反應器占地面積小由于該反應器的容積負荷率較高，而且由二級UASB疊加而成，故占地面積小。適宜于老廠改造或占地面積較小的場合。 

2、處理高SS含量廢水不堵塞、不積累很多工業廢水中由于含有大量的懸浮物，常規厭氧反應器（例如UASB和厭氧濾床）很難避免這些SS對反應器布水系統的堵塞，并在低上升流速下被積累于反應器中，逐步置換。

3、反應器內的（菌群）污泥，厭氧反應器消耗水體中污染物。 該反應器進水是在很小的底面積上使用大口徑的特殊布水系統，因此不存在堵塞的問題。 同時反應器內非常高的上升流速和劇烈的內循環混合作用，使得小懸浮物可以安全的沖出反應器而不在反應器內停留和積累，因此，反應器的效能在長期運行中可以得到保障。

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厭氧反應器為厭氧處理技術而設置的專門反應器。

厭氧消化技術在世界各地廣泛應用，大部分處理城市生活有機垃圾的廠處理量在2500t/a以上。而在我國尚無采用這樣的大型處理廠，可能是因為厭氧消化技術的投資成本比好氧堆肥要高，一般多1.2-1.5倍。但考慮到有機垃圾厭氧消化處理的良好經濟效益（生物氣用來發電或供熱以及高質量衛生的肥料），每噸垃圾的處理費用與傳統的好氧堆肥相當（JMa-ta-Alvarez et al，1999）。并且厭氧消化具有良好的環境效益：與好氧堆肥相比占地少，大大減少了溫室氣體(CO2、CH4）、臭氣的排放等。從生命周期觀點看，厭氧消化比其他的處理方式更經濟。因此，在我國厭氧消化技術是一項具有很有前景的有機垃圾處理技術。

污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進水的出口壓力和產氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質，將廢水中的有機物降解。

厭氧反應器在國內外厭氧處理中先采用以砂為載體，設備結構為內外兩個圓筒，利用軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。

IC厭氧反應器，即內循環式顆粒污泥反應器，作為改進型的 UASB 反應器，由于采用較大的高度-直徑比和大的回流比，在高的上方速度和產氣的攪動下，污水與顆粒污泥間的接觸更充分，使N-IC內基質向顆粒污泥內部傳遞混合強度低的 UASB 反應器。顆粒污泥循環使反應器內生物相到完全流化的狀態，降低了能源消耗。

三相分離器是N-IC反應器特色和重要的裝置。N-IC內設置了兩層五級三相離器，它們同時具有以下功能：三相分離器是N-IC反應器特色和重要的裝置。N-IC內設置了兩層五級三相離器，它們同時具有以下功能：

能收集從分離器下的反應室產生的沼氣，沼氣系統排氣壓 3kPa～5kPa； 使得在分離器上的懸浮物沉淀下來。

能夠適應N-IC反應器高的上升流速，不影響氣、液、固分離效果。