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發(fā)布時間：2021-10-20 05:23
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流程和過流道的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動性方向的一組串連流道，而流道瓊斯指數(shù)板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流通性安全出口。一般情況下，將好幾個過流道按串連或連接起來的方式互相連接，以造成冷、熱介質(zhì)安全出口的不一樣構(gòu)成。
流程構(gòu)成方法應根據(jù)傳熱和液態(tài)摩擦阻力測算，在做到制作工藝標準下確立。盡量使冷、開流水道內(nèi)的對流換熱指數(shù)值同樣或接近，從而得到的導熱預期效果。因為在導熱表面兩側(cè)對流換熱指數(shù)值同樣或接近時傳熱系數(shù)獲得非常大值。雖然板式換熱器各板間出水量不一，但在傳熱和液態(tài)摩擦阻力測算時，仍以平均值出水量進行測算。由于“U”形單流程的連接都固定不變在卡緊板上，拆裝方便快捷。
一、制冷設備用的板式換熱器，由于制冷劑側(cè)壓力較高(高約25bar) ,滲透力較強，所以選型時應專門為制冷行業(yè)生產(chǎn)的耐高壓釬焊式板式換熱器。
二、冷凝器內(nèi)壓降大，會使蒸汽的冷凝溫度降低，造成傳熱溫差減小；蒸發(fā)器內(nèi)壓降大，會造成出口蒸汽過熱度過大。兩種情況都會增加換熱面積，對換熱是不利的。對冷凝器，建議制冷劑(如R22)側(cè)壓降小于等于0.03-0.04MPa；對蒸發(fā)器，壓降0.01-0.03MPa平方。
三、傳熱系數(shù)是衡量換熱器換熱效果的重要指標。隨著對制冷機組單位體積能量要求的提高，制冷設備用的板式換熱器的單位體積換熱面積也應相應提高。水冷型和乙二醇冷卻型機組采用了緊湊的不銹鋼釬焊板式換熱器，換熱效率較殼管式換熱器有較大幅度的提高，而結(jié)垢率只有管殼式冷凝器的1/10。
四、對于風冷熱泵機組，水側(cè)換熱器夏季作蒸發(fā)器使用，冬季作冷凝器使用，設計時應對兩者分別進行選擇計算，以面積較大的為準。
制冷設備使用的板式換熱器需要滿足上述四點基本要求，相關(guān)行業(yè)有此方面需求的朋友在選擇時可以結(jié)合以上的內(nèi)容來進行選購，這樣才能夠購買到符合實際工作需求的產(chǎn)品，避免多余成本的支出。
板式換熱器使用一段時間后可能會出現(xiàn)松動或損壞現(xiàn)象，這就需要我們對其進行焊接修復了，因為只有采取這種方法才能將其變的牢固。
一、焊接前先將板式換熱器維修處清理干凈，焊接表面可刷上氯酸鹽釬焊劑。
二、焊接前將板式換熱器平放，換熱器內(nèi)貯滿水，并以濕布將焊接區(qū)附近包起來，以避免焊接時產(chǎn)生的高溫傳導至附近而熔化其它地方或影響焊接強度。
三、焊接所用的銀基焊條，其含銀量至少為45%以上，焊接時溫度不要超過650℃，以免影響焊接強度。
四、應控制連續(xù)焊接時間不宜過長，以減少過度受熱影響。
板式換熱器在焊接過程中一定要注意時間和溫度的把握，只有把這兩者很好的結(jié)合，相信我們的工作就會事半功倍，也能完成的更加漂亮。
