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發(fā)布時間:2021-08-31 06:33  
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輥式制砂機在長期使用。過程中可靠性較差,設備的故障率較高,維修和維護較為困難
因此,對于有一定硬度和磨蝕性較高的物料,盡量避免使用輥式制砂機。作為較先采用液壓啟動的新型制砂機,在節(jié)能上要比傳統(tǒng)制砂機省電50%。雙電機驅動,主軸總成與兩側電機,風別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連,應相應調(diào)整平直。它可以把各種巖石、砂石,河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂,砂質粒度均勻、耐壓強度高,遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質量
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新型制砂機注意事項。⒈開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險;⒉檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調(diào)整電動機接線;⒊破碎機與輸送設備的啟動順序為:排料→破碎機→給料;⒋破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方向給料,停機順序與開機順序相反。⒌排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機;2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。⒍給料力求連續(xù)均勻;⒎破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查
制砂機渦動破碎腔。渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉,渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配使其每組長度盡可能一致,方能保證制砂機設備節(jié)能。葉輪高速旋轉產(chǎn)生氣流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

檢查制砂機電動機皮帶之間,現(xiàn)點動電動機,旋向應與制砂機標牌方向一致,若與標牌方向相反,應調(diào)整電動機接線,使其旋向與標牌一致,嚴禁方向旋轉。雙電機驅動,主軸總成與兩側電機,風別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連,應相應調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn),生產(chǎn)前首先進行空負荷試機,經(jīng)試機確認沒有問題后方可正式生產(chǎn)。一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求,嚴禁大于規(guī)定物料進入;新型制砂機用途1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。給料均勻連續(xù),含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同),給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止;負荷試運轉時間8-24小時。