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發(fā)布時間:2021-08-26 02:38  
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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常用的結(jié)構(gòu)鍛件,主要有連桿、曲軸和管接頭等,這類鍛件的多數(shù)缺陷是彎角轉(zhuǎn)接部位的折疊,鍛件流線要順著零件方向分布時,這類折疊被鍛件形狀所制約,折疊難以避免。
零件形狀與缺陷位置鍛件材料為不銹鋼,使用設(shè)備是摩擦壓力機(jī),工藝是彎曲制坯和開式模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這種特征:位置是彎曲轉(zhuǎn)角和平臺相接處。缺陷打磨以后深度是1-2mm,經(jīng)過剖開后檢查,確定缺陷性質(zhì)是折疊。
鑄件法蘭盤的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件;鑄件法蘭盤成本低;可以采用特殊工藝獲得鑄件,其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度;鑄件成形簡單,比鍛造法蘭盤價(jià)格便宜;但鑄件法蘭盤內(nèi)容易出現(xiàn)缺陷及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場合國內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鍛件的質(zhì)量.
鍛件法蘭盤是使用鍛打設(shè)備對棒料進(jìn)行鍛打成型,一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件,需要較大的加工量,但鍛件法蘭盤組織結(jié)構(gòu)比較致密,不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷,因此廣泛用于要求高的部件加工,如閥座、閥芯、閥桿等,在高壓及強(qiáng)腐蝕合金閥門中,鍛件閥體也被大量采用。
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鍛造余熱淬火
鍛造余熱淬火是鍛件成形后,當(dāng)其溫度高于Ar3或Ar3~Ar1之間的某一溫度時,淬入適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)中,獲得馬氏體或貝氏體組織的工藝方法。
鍛件經(jīng)鍛造余熱淬火和回火處理后,不僅可以獲得較好的綜合機(jī)械性能,而且可以節(jié)省能源,簡化工藝流程、縮短生產(chǎn)周期,減少人員和節(jié)省淬火加熱爐的投資費(fèi)用。