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數控機床進給系統傳動精度

為確保數控機床進給系統的傳動精度，系統的穩定性和動態響應特性，對進給機構提出了無間隙，低摩擦，低慣量，高剛度，高諧振率以及有適應阻尼比等要求。為達到這些要求，主要采取如下措施：

盡量采用低摩擦的傳動，如采用靜壓導軌，滾動導軌和滾珠絲桿等，以減少摩擦力。

選用的傳動比，以提高機床分辨率，使工作臺盡可能大的加速，已達到跟蹤指令，食系統折算到驅動軸上的轉動慣量盡量小。

縮短傳動鏈以及用預緊的辦法提高傳動系統的剛度，如采用電動機直接驅動絲桿，應用預加負載的滾動導軌和滾動絲桿副，絲桿支承設計成兩端向固定的，并可用預拉伸的結構等辦法來提高傳動系統的剛度。

盡量消除傳動間隙，減少反向死區誤差，如采用消除間隙的聯動軸，采用有消除間隙措施的傳動副等。

車床主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

數控機床機械結構的特點

自動化程度高，操作方便

數控機床是一種自動化程度很高的加工設備，在機床的操作性方面充分注意了機床各部分運動的互鎖能力，以防事故發生。同時，地改善了操作者的觀察，操作和維護條件，設有緊急停車裝置，避免發生意外事故。

數控車床散熱片式主軸箱設計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩定性及軸承壽命，采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅動，以實現高精度、高剛性及轉速穩定性。數控車床剛性好，操作、排屑方便。

數控機床的故障排除法備件替換

天津誠耀科技堅持以質量打造品牌，以規模創造效益、以誠信服務客戶。公司主要設備有：精密鑄造設備、數控銑床、數控雕銑機床、數控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設備等。 數控機床的故障排除法 備件替換法 用好的備件替換診斷出的壞線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是目前的排除故障辦法。

斜床身數控車床的使用環境沒有什么特殊要求

一般說來，斜床身數控車床的使用環境沒有什么特殊要求，可以同普通機床一樣放在生產車間里，但要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質，或造成接觸不良，或造成元件間短路.影響機床的正常運行。要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。對于高精密的數控機床，還應采取防振措施(如防振溝等)。 　　數控車床的輔助裝置的主要包括數控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統。當然作為一個合格的數控操作工不能忘記對它們的養護：數控分度頭:數控分度頭是數控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉分度或者連續回轉進給運動，使數控機床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴格按照數控分度頭的使用說明書要求和操作規程正確操作使用。