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　　在齒輪加工中，需要計(jì)算包裝機(jī)齒刀有效切削長

　　齒輪包裝機(jī)齒刀的短有效切削長度是指能切出齒輪全齒高所需的包裝機(jī)齒刀短軸向長度(L0t)min。在齒輪加工中，需要計(jì)算包裝機(jī)齒刀短有效切削長度的情況很多。

　　1 計(jì)算方法

　　根據(jù)圖1 可推導(dǎo)計(jì)算出滾切直齒輪時的(L0t)min。對于普通精度的包裝機(jī)齒刀，由于螺旋升角很小，可認(rèn)為法向齒形角等于軸向齒形角。設(shè)過切點(diǎn)P 的嚙合線與齒輪齒頂圓直徑的交點(diǎn)為a，與包裝機(jī)齒刀齒頂線的交點(diǎn)為b，則工件齒形在嚙合線a與b點(diǎn)之間形成。過a點(diǎn)作嚙合線的垂線與包裝機(jī)齒刀齒頂線交于c’，設(shè)c’外側(cè)的包裝機(jī)齒刀齒頂齒角為c，則包裝機(jī)齒刀齒部沿法向的短距離(即不需串刀即可切出齒輪全齒高的短長度)為 (L0n)min=2(pm/2 CE)=pm 2L3

　　包裝機(jī)齒刀的熱處理要領(lǐng)和特性

　　包裝機(jī)齒刀完全退火處理

　　完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上 50℃左右的溫度范疇，在該溫度連結(jié)充分時間，使成為沃斯田體單相構(gòu)造(亞共析鋼)或沃斯田體加上雪明碳體殽雜構(gòu)造后，在舉行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材佳之延展性及微細(xì)晶粒構(gòu)造。

包裝機(jī)齒刀的熱處理要領(lǐng)和特性

　　包裝機(jī)齒刀球化退火處理

　　球化退火緊張的目的，是盼望藉由熱處理懲罰使鋼鐵質(zhì)料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改進(jìn)鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的用具鋼更是必要此種退火處理懲罰。常見的球化退火處理包羅：(1)在鋼材A1溫度的上方、下方重復(fù)加熱、冷卻數(shù)次，使A1失常所析出的雪明碳鐵，連續(xù)附著生長在上述球化的碳化物上;(2)加熱至鋼材A3或Acm溫度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，再依上述要領(lǐng)舉行球化處理。使碳化物球化，尚可增長鋼材的淬火后韌性、警備淬裂，亦可改進(jìn)鋼材的淬火回火后機(jī)械性質(zhì)、提升鋼材的利用壽命。

　　油墨刮刀壓力的作用

　　油墨刮刀壓力是指刮墨刀施于版輥滾筒的壓力，油墨刮刀壓力的主要作用有兩個：是將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈；第二是抗拒油墨的沖擊力，阻止油墨從刀口流出。具體是什么樣的作用呢？

　　刮刀壓力太小，易使非圖文區(qū)產(chǎn)生版霧或刀線，當(dāng)印刷速度升高時，版輥轉(zhuǎn)速升高，版輥所帶起的油墨線速度增大，油墨對刮刀的沖擊力增加，這樣容易使刮墨刀抬起，嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。刮刀壓力太大，會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對版輥和刮刀片磨損都很大。

　　在實(shí)際工作中，按照以上的方法調(diào)節(jié)刮墨刀，就可保證相應(yīng)的印品質(zhì)量。印刷機(jī)在使用了一段時間后，由于磨損等多種原因，可能會使相關(guān)重要部件精度下降，也會產(chǎn)生同樣的印品質(zhì)量問題。這就需要進(jìn)行進(jìn)一步的分析和判斷。從而及時排除刮墨刀對印刷質(zhì)量的影響，降低廢品率，提高成品率，提高生產(chǎn)效率。希望你會注意到這些作用。