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發布時間:2021-08-12 09:33  
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同步帶失效形式原因①帶體疲勞斷裂;②帶齒剪斷和壓潰;③帶側、帶齒磨損、包布剝離;④承載層伸長、節距增大、形成齒的干涉、爬齒;⑤沖擊、過載使帶體斷裂。⑥帶背面裂紋或帶變軟⑦運行噪音過大
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同步皮帶若一排皮帶的長度不相等,每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產生打滑或者是張力太大的情況,讓同步帶發生磨損。因此,在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。6.、若同步帶長時間沒有運作,就需將其弄開,否則就會減低同步帶的使用年限,讓同步帶發生形變。7.、若同步帶放置的時間太長了,其會讓橡膠出現老化進而減低壽命。8、若運用現場的環境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體,其同樣會讓同步帶的使用年限減短。9、振動幅度太大:若由于機器振動而讓同步帶快速的抽動,此會讓同步帶出現被嚴重曬還的情況,從而減低使用年限。首先來說說造成同步帶早期破斷原因:這個一般可能是負載過大或由于意外事故被動輪停轉,從而大大增加了它負載力,還有就是同步帶輪過小導致同步帶強行彎曲過造成。10.、啟動過載:同步帶于過載的狀況下運行,會產生太大的張緊力,導致同步帶由于滑動而發生破損。11、同步帶輪的輪槽被磨損:
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如今同步帶輪作為橡膠行業的新型產品, 一般情況下,只有三個因素會對同步帶輪的使用壽命造成影響。
1種,操作人員對同步帶輪進行維修過程處理不當造成。
第二種是由于設計者在設計過程中沒有嚴格按照設計圖設計,造成同步帶輪在使用中與實際模型發生偏移。
后一種則是,沒有選擇合適的同步帶輪安裝在合適的機器上。
基本上以上三點是幾乎所有同步帶輪“短命”的原因所在了。